อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องหาตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะและแบบติดตั้งบนสปินเดิล?

คำจำกัดความพื้นฐานของเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะและแบบติดตั้งบนสปินเดิล

ในอุตสาหกรรมการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง ตัวระบุตำแหน่งเป็นศูนย์คือส่วนประกอบการวางตำแหน่งหลักที่สร้างระบบอ้างอิงพิกัดแบบรวมสำหรับชิ้นงาน ฟิกซ์เจอร์ และเครื่องมือกล ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งซ้ำๆ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนโต๊ะและตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนสปินเดิลเป็นรูปแบบการติดตั้งหลักสองรูปแบบที่มีการออกแบบโครงสร้าง ตำแหน่งการติดตั้ง และการวางแนวการทำงานที่แตกต่างกัน ก่อให้เกิดระบบการกำหนดตำแหน่งเสริมในการตัดเฉือนอัตโนมัติสมัยใหม่

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะ เป็นอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งที่ติดตั้งอย่างถาวรบนโต๊ะทำงานของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ เครื่องกลึง หรือเครื่องเจียร พวกเขาใช้โต๊ะทำงานของเครื่องมือกลเป็นตัวพา เชื่อมต่อโดยตรงกับฟิกซ์เจอร์หรือฐานชิ้นงาน และทราบตำแหน่งและการหนีบชิ้นงานอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวโต๊ะทำงาน ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ประเภทนี้คือ a เครื่องระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะ พร้อมสถานการณ์การใช้งานที่สมบูรณ์ ครอบคลุม 65% ของสถานการณ์การใช้งานเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์ในสายการผลิตการตัดเฉือนขนาดกลางและขนาดใหญ่ และเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการวางตำแหน่งชิ้นงานคงที่

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลเป็นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำซึ่งติดตั้งอยู่ที่ปลายสปินเดิลของเครื่องมือกล โดยมีสปินเดิลเป็นตัวพาการติดตั้ง ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวางตำแหน่งแบบไดนามิกของเครื่องมือ หัววัด และฟิกซ์เจอร์พิเศษ ทำให้มีการสลับอย่างรวดเร็วและการวางตำแหน่งที่แม่นยำระหว่างเครื่องมือหรืออุปกรณ์ตรวจจับต่างๆ ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เครื่องระบุตำแหน่งชนิดนี้อาศัยการหมุนด้วยความเร็วสูงและการเคลื่อนที่อย่างแม่นยำของสปินเดิล และเหมาะสำหรับความต้องการในการกำหนดตำแหน่งแบบเรียลไทม์ในกระบวนการตัดเฉือน

ความแตกต่างหลักระหว่างตัวระบุตำแหน่งศูนย์ทั้งสองประเภทเริ่มต้นจากตำแหน่งการติดตั้ง ซึ่งจะกำหนดโครงสร้างทางกล ความสามารถในการรับน้ำหนัก ความแม่นยำของตำแหน่ง และขอบเขตการใช้งานโดยตรง ตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนโต๊ะมุ่งเน้นไปที่ความเสถียรของตำแหน่งคงที่ ในขณะที่ตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนสปินเดิลมุ่งเน้นไปที่ความยืดหยุ่นในการกำหนดตำแหน่งแบบไดนามิก และทั้งสองมีการแบ่งงานที่ชัดเจนในกระบวนการตัดเฉือน

ความแตกต่างในการออกแบบโครงสร้างระหว่างเครื่องหาตำแหน่งแบบตั้งศูนย์แบบตั้งโต๊ะและแบบติดตั้งบนแกนหมุน

องค์ประกอบโครงสร้างของตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะ

การออกแบบโครงสร้างของตัวระบุตำแหน่งแบบศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะนั้นมุ่งเน้นไปที่การรับน้ำหนักสูงและความเสถียรสูง และโครงสร้างโดยรวมประกอบด้วยโมดูลหลักสี่โมดูล: ส่วนประกอบฐานคงที่, ส่วนประกอบแกนกำหนดตำแหน่ง, ส่วนประกอบการดำเนินการหนีบ และส่วนประกอบป้องกันการปิดผนึก ฐานทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง มีความหนา 25-40 มม. และยึดไว้บนโต๊ะทำงานของเครื่องมือกลด้วยสลักเกลียวที่มีความแม่นยำสูง โดยมีความเรียบของระนาบการวางตำแหน่งภายใน 0.002 มม.

• แกนการวางตำแหน่ง: ใช้โครงสร้างการวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำแบบทรงกระบอกหรือทรงกรวย โดยมีความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของตำแหน่งที่ ± 0.001 มม. ซึ่งเป็นส่วนหลักเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของตำแหน่ง
• กลไกการหนีบ: ใช้โหมดการขับขี่แบบนิวแมติกหรือไฮดรอลิกด้วยแรงหนีบ 10-50kN ซึ่งสามารถรับรู้ถึงการล็อคและปล่อยอัตโนมัติ
• ระบบการปิดผนึก: การออกแบบการปิดผนึกแบบเขาวงกตหลายชั้น เกรดการป้องกันถึง IP67 ป้องกันไม่ให้ของเหลวตัดและตะไบเหล็กเข้าสู่ภายใน
• อินเทอร์เฟซคงที่: การเชื่อมต่อช่องตัว T มาตรฐานหรือรูเกลียว เข้ากันได้กับโต๊ะทำงานของเครื่องมือกลทั่วไปถึง 99%

ความสูงโดยรวมของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะจะถูกควบคุมระหว่าง 45-70 มม. โดยมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง พื้นผิวการวางตำแหน่งได้รับการบำบัดด้วยการเจียรและการชุบด้วยความแม่นยำ โดยมีความแข็ง เหล็กแผ่นรีดร้อน58-62 ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม และสามารถรักษาความแม่นยำของตำแหน่งได้อย่างมั่นคงหลังจากใช้งานซ้ำแล้วซ้ำอีก 500,000 ครั้ง

องค์ประกอบโครงสร้างของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนแกนหมุน

เครื่องระบุตำแหน่งแบบศูนย์ที่ติดตั้งบนแกนหมุนได้รับการออกแบบมาเพื่อการหมุนที่มีน้ำหนักเบาและความเร็วสูง โดยมีโครงสร้างที่คล่องตัวและน้ำหนักที่ลดลงเป็นเป้าหมายหลัก โครงสร้างโดยรวมประกอบด้วยส่วนประกอบการเชื่อมต่อสปินเดิล ส่วนประกอบการวางตำแหน่งแบบไดนามิก ส่วนประกอบสมดุลแรงเหวี่ยง และส่วนประกอบที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ปลายการเชื่อมต่อใช้อินเทอร์เฟซ HSK หรือ BT มาตรฐาน ซึ่งเข้ากันได้อย่างแน่นหนากับรูเทเปอร์ของสปินเดิลของเครื่องมือกล และค่ารันเอาท์ในแนวรัศมีน้อยกว่า 0.001 มม.

• ตัวปรับต่อสปินเดิล: การเชื่อมต่อเทเปอร์ที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความโคแอกเชียลกับสปินเดิลในระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง
• หน่วยกำหนดตำแหน่งแบบไดนามิก: โครงสร้างตำแหน่งขนาดเล็ก ควบคุมน้ำหนักได้ภายใน 1.5 กก. ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการหมุนด้วยความเร็วสูง
• โมดูลปรับสมดุล: โครงสร้างสมดุลแบบไดนามิกในตัว เหมาะสำหรับความเร็วแกนหมุน 10,000-24,000r/min
• กลไกการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว: การควบคุมด้วยลม, การรับรู้เครื่องมือหรือการสลับหัววัดภายใน 3 วินาที

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนแกนหมุนให้ความสามารถในการรับน้ำหนักบางส่วนเพื่อแลกกับประสิทธิภาพแบบไดนามิก โดยมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด 5kN โดยมุ่งเน้นไปที่การวางตำแหน่งที่แม่นยำในการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง พื้นผิวได้รับการบำบัดด้วยเทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนและการสึกหรอ โดยปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนความถี่สูงและแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ที่เกิดจากการหมุนของสปินเดิล

การวิเคราะห์เปรียบเทียบพารามิเตอร์โครงสร้างหลัก

ตำแหน่งการติดตั้งและวิธีการติดตั้งแตกต่างกัน

ตำแหน่งการติดตั้งตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะ

ตำแหน่งการติดตั้งของตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะคือพื้นผิวเรียบหรือพื้นที่ช่องตัว T ของโต๊ะทำงานของเครื่องมือกล ซึ่งเป็นโหมดการติดตั้งแบบตายตัว ตำแหน่งการติดตั้งเป็นแบบถาวร และเมื่อติดตั้งแล้ว จะไม่สามารถถอดประกอบได้ง่าย ทำให้เกิดการอ้างอิงตำแหน่งคงที่บนโต๊ะทำงาน วิธีการติดตั้งนี้ช่วยให้แน่ใจว่าระบบพิกัดของตัวระบุตำแหน่งสอดคล้องกับระบบพิกัดของเครื่องมือกลอย่างสมบูรณ์ และความเบี่ยงเบนของตำแหน่งที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของตำแหน่งจะถูกกำจัดไปโดยสิ้นเชิง

สามารถติดตั้งตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนโต๊ะได้ในโหมดเดี่ยวหรือโหมดรวม การติดตั้งแบบเดี่ยวเหมาะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานขนาดเล็ก และการติดตั้งแบบรวมตัวระบุตำแหน่ง 4-8 ตัวเหมาะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานขนาดใหญ่ขนาดใหญ่ ระยะห่างในการติดตั้งสามารถปรับได้ตามขนาดชิ้นงาน โดยมีความแม่นยำในการปรับขั้นต่ำ 1 มม. ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการวางตำแหน่งของชิ้นงานที่มีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน

กระบวนการติดตั้งเครื่องระบุตำแหน่งแบบ Zero ที่ติดตั้งบนโต๊ะนั้นง่ายดาย และช่างเทคนิคมืออาชีพสามารถทำการสอบเทียบและซ่อมเครื่องระบุตำแหน่งเครื่องเดียวให้เสร็จสิ้นได้ภายใน 30 นาที หลังจากการติดตั้ง สามารถรักษาความแม่นยำของตำแหน่งได้เป็นเวลานานโดยไม่ต้องทำการปรับเปลี่ยนบ่อยครั้ง ซึ่งเหมาะมากสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องในระยะยาวในโรงงานเครื่องจักร

ตำแหน่งการติดตั้งตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนแกนหมุน

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลจะถูกติดตั้งที่ปลายรูเทเปอร์ของสปินเดิลของเครื่องมือกล ซึ่งเป็นโหมดการติดตั้งแบบไดนามิก ตำแหน่งการติดตั้งจะเปลี่ยนไปตามการเคลื่อนที่ของแกนหมุน และอยู่ในสถานะของการหมุนด้วยความเร็วสูงและการเชื่อมโยงแบบสามแกนระหว่างการทำงาน วิธีการติดตั้งนี้ต้องการความร่วมแกนที่สูงมากระหว่างเครื่องระบุตำแหน่งและสปินเดิล เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการเบี่ยงเบนความแม่นยำที่เกิดจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลส่วนใหญ่เป็นการติดตั้งแบบเดี่ยว และไม่สามารถใช้ร่วมกันได้เนื่องจากข้อจำกัดของพื้นที่สปินเดิล มีการติดตั้งและถอดประกอบผ่านระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติของเครื่องมือกล และกระบวนการทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเอง เวลาในการติดตั้งและถอดแยกชิ้นส่วนของเครื่องระบุตำแหน่งเครื่องเดียวคือน้อยกว่า 5 วินาที ทำให้สามารถสับเปลี่ยนกระบวนการผลิตได้อย่างรวดเร็วอย่างไม่หยุดยั้ง

การติดตั้งเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลจำเป็นต้องมีการสอบเทียบไดนามิกที่มีความแม่นยำสูง และต้องทำการปรับสมดุลแบบไดนามิกตามความเร็วของสปินเดิลเพื่อให้แน่ใจว่าการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีอยู่ในช่วงที่อนุญาตในระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง งานสอบเทียบนี้มักจะเสร็จสิ้นโดยระบบสอบเทียบอัตโนมัติของเครื่องมือกลที่มีความชาญฉลาดสูง

การเปรียบเทียบความซับซ้อนในการติดตั้งและความเสถียร

เครื่องระบุตำแหน่งแบบเป็นศูนย์แบบติดตั้งบนโต๊ะมีความซับซ้อนในการติดตั้งต่ำและมีความเสถียรหลังการติดตั้งสูง โดยมีอายุการใช้งานสูงสุด 8-10 ปีภายใต้สภาพการทำงานปกติ ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลมีความต้องการความแม่นยำในการติดตั้งสูงและความเสถียรปานกลาง โดยมีอายุการใช้งาน 5-6 ปี ซึ่งส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากการสึกหรอของการหมุนด้วยความเร็วสูงของสปินเดิล

เครื่องหาตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนโต๊ะไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับรุ่นเครื่องมือกล และใช้งานได้กับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน เครื่องแมชชีนนิ่งโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และอุปกรณ์อื่นๆ ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลจะต้องตรงกับประเภทอินเทอร์เฟซของสปินเดิล และความเข้ากันได้จะต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ที่ติดตั้งบนโต๊ะเล็กน้อย

ความแม่นยำของตำแหน่งและการเปรียบเทียบประสิทธิภาพการกำหนดตำแหน่งซ้ำ

ความแม่นยำของการวางตำแหน่ง Zero Locators ที่ติดตั้งบนโต๊ะ

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะใช้การออกแบบการวางตำแหน่งแบบคงที่พร้อมความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่ยอดเยี่ยม และความแม่นยำของตำแหน่งที่ครอบคลุมสามารถเข้าถึงได้ ±0.002มม ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำของการบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องมือเกี่ยวกับแสง และสาขาที่มีความแม่นยำสูงอื่นๆ ความแม่นยำของตำแหน่งมาจากตำแหน่งการติดตั้งคงที่และการตัดเฉือนแกนกำหนดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง โดยไม่มีการรบกวนจากปัจจัยไดนามิก เช่น การหมุนและการสั่นสะเทือน

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะคือ ±0.001มม ซึ่งเป็นระดับสูงสุดในส่วนประกอบการวางตำแหน่งแบบคงที่ หลังจากการหนีบซ้ำ 100,000 ครั้ง การลดทอนความแม่นยำของตำแหน่งจะน้อยกว่า 10% โดยคงความแม่นยำของเอาต์พุตไว้ ประสิทธิภาพนี้ทำให้เป็นองค์ประกอบการวางตำแหน่งหลักในสายการผลิตการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะจะไม่ได้รับผลกระทบจากน้ำหนักชิ้นงาน แม้ว่าการจับยึดชิ้นงานที่หนักตั้งแต่ 1,000 กก. ขึ้นไป ความแม่นยำในการวางตำแหน่งยังคงสามารถรักษาไว้ได้ในช่วงมาตรฐาน ซึ่งแสดงถึงความเสถียรที่แม่นยำของการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่ง

ความแม่นยำของตำแหน่งของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนแกนหมุน

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนแกนหมุนใช้การออกแบบการวางตำแหน่งแบบไดนามิก โดยมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่ครอบคลุม ±0.003มม ซึ่งต่ำกว่าผลิตภัณฑ์แบบตั้งโต๊ะเล็กน้อย แต่ยังคงตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของการตัดเฉือนอัตโนมัติส่วนใหญ่ ความแม่นยำของตำแหน่งจะได้รับผลกระทบจากความเร็วของแกนหมุน และยิ่งความเร็วสูงขึ้นเท่าใด ข้อกำหนดในการควบคุมความแม่นยำก็จะยิ่งเข้มงวดมากขึ้นเท่านั้น

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลคือ ±0.0015มม มีเสถียรภาพที่ดีในการสวิตชิ่งความเร็วสูง ภายใต้ความเร็วแกนหมุน 20,000r/min การลดทอนความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำจะน้อยกว่า 15% ซึ่งปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการวางตำแหน่งแบบไดนามิกของเครื่องมือและการสลับหัววัด

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลนั้นส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวางตำแหน่งเครื่องมือและการตรวจจับแบบออนไลน์ โดยมีโหลดการวางตำแหน่งน้อย และมุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพความแม่นยำแบบไดนามิก เป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำสูง

การเปรียบเทียบข้อมูลประสิทธิภาพที่แม่นยำ

• ความแม่นยำของตำแหน่งที่ครอบคลุม: ติดตั้งบนโต๊ะ ± 0.002 มม., ติดตั้งแกนหมุน ± 0.003 มม.
• ทำซ้ำความแม่นยำของตำแหน่ง: ติดตั้งบนโต๊ะ ± 0.001 มม., ติดตั้งแกนหมุน ± 0.0015 มม.
• การลดทอนอย่างแม่นยำหลังการใช้งาน 100,000 ครั้ง: ยึดกับโต๊ะ <10%, ยึดแกนหมุน <15%
• เสถียรภาพที่แม่นยำของแบริ่งรับน้ำหนัก: ติดตั้งบนโต๊ะได้ดีเยี่ยม ติดตั้งแกนหมุนได้ดี
• เสถียรภาพที่แม่นยำแบบไดนามิก: ตัวกลางแบบวางบนโต๊ะ, แบบติดตั้งบนแกนหมุนดีเยี่ยม

ความสามารถในการรับน้ำหนักและข้อมูลจำเพาะของชิ้นงานที่ใช้งานได้

ประสิทธิภาพการรับน้ำหนักของตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะ

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนโต๊ะได้รับการออกแบบโดยให้รับน้ำหนักสูงเป็นแกนหลัก โดยมีความสามารถในการรับน้ำหนักคงที่สูงสุดของตัวระบุตำแหน่งเดียวที่ 5,000กก และแรงจับยึดสูงสุด 50kN สามารถจับยึดชิ้นงานที่มีน้ำหนักมาก เช่น ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลขนาดใหญ่ ฐานแม่พิมพ์ และชิ้นส่วนรถยนต์ได้อย่างมั่นคง และจะไม่มีการเคลื่อนตัวหรือการหลวมในระหว่างการกลึงหยาบและการเก็บผิวขั้นสุดท้าย

ความสามารถในการรับน้ำหนักของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะสามารถซ้อนทับได้ผ่านการติดตั้งแบบรวม เครื่องหาตำแหน่งแบบรวม 4 เครื่องสามารถรับน้ำหนักได้สูงสุด 20,000 กก. ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการวางตำแหน่งของชิ้นงานขนาดใหญ่พิเศษอย่างสมบูรณ์ โครงสร้างฐานได้รับการเสริมแรง และการเสียรูปน้อยกว่า 0.005 มม. ภายใต้โหลดเต็ม ทำให้มั่นใจในเสถียรภาพของการวางตำแหน่งชิ้นงาน

เครื่องระบุตำแหน่งประเภทนี้มีความสามารถในการปรับตัวอย่างมากตามข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นงาน เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีช่วงขนาด 100 มม.×100 มม. ถึง 5,000 มม.×5000 มม. ครอบคลุมชิ้นงานเกือบทุกขนาดในการตัดเฉือนแบบทั่วไป เป็นส่วนประกอบการวางตำแหน่งรับน้ำหนักที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล

ประสิทธิภาพการรับน้ำหนักของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิล

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลจะถูกจำกัดโดยความสามารถในการรับน้ำหนักของสปินเดิล โดยมีความสามารถในการรับน้ำหนักแบบไดนามิกสูงสุดที่ 50กก และแรงจับยึดสูงสุด 5kN เหมาะสำหรับการหนีบเครื่องมือน้ำหนักเบา หัววัด และอุปกรณ์จับยึดขนาดเล็กเท่านั้น และไม่สามารถรองรับชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากได้

การออกแบบการรับน้ำหนักของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลจะเน้นไปที่ความสมดุลแบบไดนามิกมากกว่าโหลดแบบคงที่ โหลดที่มากเกินไปจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของสปินเดิล ลดความแม่นยำในการตัดเฉือน และทำให้อุปกรณ์ของสปินเดิลเสียหายด้วย ดังนั้นจึงห้ามใช้เครื่องระบุตำแหน่งประเภทนี้สำหรับการวางตำแหน่งชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากโดยเด็ดขาด

เหมาะสำหรับส่วนประกอบการวางตำแหน่งขนาดเล็ก เช่น เครื่องมือและหัววัด ที่มีช่วงขนาด φ20มม.-φ100มม. และขอบเขตการใช้งานของโหลดและขนาดค่อนข้างจำกัด

สรุปความสามารถในการปรับโหลดและชิ้นงาน

เครื่องหาตำแหน่งแบบศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะมีข้อได้เปรียบอย่างแน่นอนในการวางตำแหน่งชิ้นงานที่รับน้ำหนักมากและขนาดใหญ่ และเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการตัดเฉือนหยาบ การตัดเฉือนขั้นสุดท้าย และการตัดเฉือนชิ้นงานหนักหลายกระบวนการ ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลเหมาะสำหรับการวางตำแหน่งแบบไดนามิกที่รับภาระเบาเท่านั้น และใช้สำหรับการเปลี่ยนเครื่องมือและการตรวจจับออนไลน์ในกระบวนการตัดเฉือน

โหมดการหนีบและลักษณะประสิทธิภาพการทำงาน

ระบบจับยึดของตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะ

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนโต๊ะส่วนใหญ่ใช้โหมดการจับยึดแบบนิวแมติกและแบบไฮดรอลิก ซึ่งการจับยึดแบบนิวแมติกคิดเป็น 70% ของตลาดการใช้งาน โดยมีแรงดันอากาศในการจับยึด 0.5-0.8MPa และเวลาในการจับยึด 3-5 วินาที แคลมป์ไฮดรอลิกเหมาะสำหรับสถานการณ์โหลดหนัก โดยมีแรงดันแคลมป์ 10-15MPa และเวลาในการแคลมป์ 5-8 วินาที ทำให้มีความมั่นคงในการแคลมป์มากขึ้น

โหมดการทำงานของเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติ หลังจากวางชิ้นงานเข้าที่แล้ว การหนีบและปล่อยจะเสร็จสิ้นผ่านระบบควบคุม จำเป็นต้องมีความช่วยเหลือด้วยตนเองในการจัดการชิ้นงาน และรอบการจับยึดครั้งเดียวคือ 10-15 วินาที แม้ว่าประสิทธิภาพจะต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ที่ยึดกับสปินเดิล แต่ก็มีข้อดีที่ชัดเจนในการวางตำแหน่งชิ้นงานที่มีน้ำหนักมาก

แรงจับยึดของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะสามารถปรับได้ ซึ่งสามารถตั้งค่าได้ตามวัสดุชิ้นงานและข้อกำหนดในการตัดเฉือน เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิ้นงานที่เกิดจากแรงจับยึดที่มากเกินไป เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางและชิ้นงานวัสดุอ่อน

ระบบจับยึดของตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนแกนหมุน

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนแกนหมุนจะใช้โหมดการจับยึดแบบนิวแมติกเท่านั้น โดยมีความดันอากาศในการจับยึด 0.4-0.6MPa และเวลาในการจับยึดที่รวดเร็วเป็นพิเศษ 1-2 วินาที . พวกเขาอาศัยระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติของเครื่องมือกลเพื่อให้จับยึดและปล่อยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเอง และประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดในการวางตำแหน่งส่วนประกอบ

รอบการสลับครั้งเดียวของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลนั้นใช้เวลาน้อยกว่า 5 วินาที ซึ่งสามารถรับรู้ถึงการผลิตที่ไม่หยุดนิ่งในกระบวนการตัดเฉือนและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวมอย่างมาก แรงจับยึดได้รับการแก้ไขและจับคู่กับส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบา โดยไม่จำเป็นต้องปรับด้วยตนเอง และการดำเนินการก็ง่ายดายและชาญฉลาด

โหมดการจับยึดนี้ผสานรวมเข้ากับระบบควบคุมอัตโนมัติของเครื่องมือกลโดยสมบูรณ์ ซึ่งสามารถรับรู้การควบคุมการเชื่อมโยงกับโปรแกรมการตัดเฉือน และตอบสนองความต้องการของสายการผลิตอัตโนมัติแบบไร้คนควบคุม

ประสิทธิภาพการดำเนินงานและสถานการณ์การใช้งาน

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนโต๊ะเหมาะสำหรับการวางตำแหน่งคงที่ของชิ้นงานที่มีระยะเวลาการตัดเฉือนเพียงครั้งเดียวยาวนาน เช่น การตัดเฉือนแม่พิมพ์ การตัดเฉือนชิ้นส่วนรถยนต์ ฯลฯ ตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนแกนหมุนเหมาะสำหรับการสลับเครื่องมือและหัววัดอย่างรวดเร็วโดยใช้เวลาตัดเฉือนสั้น เช่น การตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็กเป็นชุด การตรวจจับความแม่นยำแบบออนไลน์ เป็นต้น

สถานการณ์การใช้งานและการปรับตัวของอุตสาหกรรม

สถานการณ์การใช้งานหลักของเครื่องระบุตำแหน่งแบบ Zero ที่ติดตั้งบนโต๊ะ

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนโต๊ะมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการตัดเฉือนต่างๆ และสถานการณ์การใช้งานหลักครอบคลุม 80% ของอุตสาหกรรมการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรง โดยมีสัดส่วนการใช้งานสูงสุดในอุตสาหกรรมต่อไปนี้:

• อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: การวางตำแหน่งชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบินขนาดใหญ่ ท่อเครื่องยนต์ ที่มีความเที่ยงตรงสูงและความต้องการรับน้ำหนักมาก
• การผลิตรถยนต์: การวางตำแหน่งเสื้อสูบ กระปุกเกียร์ ฐานแม่พิมพ์ การปรับให้เข้ากับการผลิตจำนวนมาก
• การตัดเฉือนแม่พิมพ์: การวางตำแหน่งของแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่ การปั๊มแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของการตัดเฉือนของพื้นผิวที่ซับซ้อน
• อุปกรณ์ทางการแพทย์: การวางตำแหน่งชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เช่น ข้อต่อเทียมและเครื่องมือผ่าตัด โดยมีความต้องการความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ
• เครื่องจักรทั่วไป: การวางตำแหน่งของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ ลดเวลาการปรับฟิกซ์เจอร์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ในการผลิตหลายชุดและชุดกลาง ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะสามารถลดเวลาการปรับฟิกซ์เจอร์ลงได้มากกว่า 90% จากการสอบเทียบแบบแมนนวลเดิม 2-3 ชั่วโมงเหลือเพียง 5-10 นาที ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการเตรียมการผลิตได้อย่างมาก และลดต้นทุนการผลิตโดยเฉลี่ย 30%

สถานการณ์การใช้งานหลักของเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิล

ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลเป็นส่วนประกอบเฉพาะด้านการกำหนดตำแหน่ง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในสถานการณ์ที่ต้องการการวางตำแหน่งแบบไดนามิกและการสลับอย่างรวดเร็ว โดยมีสาขาการใช้งานที่เข้มข้น:

• ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ: การวางตำแหน่งเครื่องมือต่างๆ อย่างรวดเร็ว ทำให้สามารถสลับการตัดเฉือนหยาบ การตัดเฉือนขั้นสุดท้าย และเครื่องมือเจาะได้โดยอัตโนมัติ
• ระบบการตรวจจับแบบออนไลน์: การติดตั้งหัววัดบนสปินเดิลเพื่อให้ตรวจจับขนาดชิ้นงานและความแม่นยำแบบเรียลไทม์หลังการตัดเฉือน
• เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ความเร็วสูง: ปรับให้เข้ากับการหมุนของสปินเดิลความเร็วสูง ทำให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็กได้อย่างแม่นยำประสิทธิภาพสูง
• สายการผลิตอัตโนมัติ: การตัดเฉือนแบบไร้คนควบคุม ทำให้สามารถสลับเครื่องมือและอุปกรณ์ตรวจจับได้โดยอัตโนมัติ

เครื่องระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลเป็นองค์ประกอบสำคัญในการทำให้เกิดการตัดเฉือนอัจฉริยะ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนของชิ้นส่วนขนาดเล็กได้มากกว่า 40% และลดอัตราการแทรกแซงด้วยตนเองเหลือน้อยกว่า 5% ตอบสนองความต้องการการพัฒนาของการผลิตอัจฉริยะ

การเปรียบเทียบความสามารถในการปรับตัวของอุตสาหกรรม

เครื่องหาตำแหน่งแบบศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะมีความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้เต็มรูปแบบในอุตสาหกรรม เหมาะสำหรับงานตัดเฉือนทุกรูปแบบที่ต้องการการวางตำแหน่งชิ้นงาน เครื่องหาตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลมีความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้อย่างมืออาชีพ เหมาะสำหรับการตัดเฉือนอัตโนมัติที่มีข้อกำหนดการวางตำแหน่งแบบไดนามิกเท่านั้น และทั้งสองอย่างนี้สร้างความสัมพันธ์ที่เสริมกันในการใช้งานทางอุตสาหกรรม

อายุการใช้งาน การบำรุงรักษา และประสิทธิภาพด้านต้นทุน

อายุการใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องระบุตำแหน่งแบบ Zero ที่ติดตั้งบนโต๊ะ

อายุการใช้งานโดยเฉลี่ยของตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะคือ 8-10 ปี และชิ้นส่วนที่สึกหรอของแกนคือแกนกำหนดตำแหน่งและวงแหวนซีลซึ่งสามารถเปลี่ยนได้เป็นประจำเพื่อยืดอายุการใช้งาน การบำรุงรักษาตามปกตินั้นง่ายดาย เพียงทำความสะอาดตะไบเหล็กและน้ำมันตัดพื้นผิวสัปดาห์ละครั้ง และเติมน้ำมันหล่อลื่นทุกๆ 3 เดือน

ค่าบำรุงรักษาของเครื่องระบุตำแหน่งแบบเป็นศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะนั้นต่ำ โดยมีค่าบำรุงรักษารายปีน้อยกว่า 5% ของราคาอุปกรณ์ อัตราความล้มเหลวต่ำมาก น้อยกว่า 0.5% ในการใช้งานปกติ และสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 24 ชั่วโมงโดยไม่มีความล้มเหลว โดยปรับให้เข้ากับการผลิตในระยะยาวในโรงงาน

ประสิทธิภาพด้านต้นทุนของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะนั้นสูงมากในสถานการณ์การใช้งานหนักและการใช้งานระยะยาว การลงทุนเริ่มแรกสามารถคืนทุนได้ภายใน 1-2 ปี โดยประหยัดเวลาในการผลิตและค่าแรง

อายุการใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องหาตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิล

อายุการใช้งานโดยเฉลี่ยของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลคือ 5-6 ปี เนื่องจากได้รับผลกระทบจากการสึกหรอของการหมุนด้วยความเร็วสูง ชิ้นส่วนที่สึกหรอหลักคือหน่วยกำหนดตำแหน่งแบบไดนามิกและโมดูลสมดุล ซึ่งมีต้นทุนการเปลี่ยนสูง การบำรุงรักษาตามปกติจำเป็นต้องมีการสอบเทียบเครื่องชั่งแบบไดนามิกทุกเดือนและการตรวจจับที่แม่นยำทุกๆ 3 เดือน

ค่าบำรุงรักษาของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลนั้นสูง โดยมีค่าบำรุงรักษารายปีอยู่ที่ 10-15% ของราคาอุปกรณ์ อัตราความล้มเหลวอยู่ที่ 1-2% และจำเป็นต้องมีช่างเทคนิคมืออาชีพในการบำรุงรักษา ซึ่งสูงกว่าความยากในการบำรุงรักษาของผลิตภัณฑ์ที่ติดตั้งบนโต๊ะเล็กน้อย

ประสิทธิภาพด้านต้นทุนของตัวระบุตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลจะสะท้อนให้เห็นในสถานการณ์การตัดเฉือนแบบอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งสามารถกู้คืนต้นทุนการลงทุนผ่านประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้นภายใน 2-3 ปี

การประเมินประสิทธิภาพต้นทุนที่ครอบคลุม

เครื่องระบุตำแหน่งแบบศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะมีการลงทุนเริ่มแรกต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน และค่าบำรุงรักษาต่ำ พร้อมประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงสุดในการตัดเฉือนแบบทั่วไป เครื่องระบุตำแหน่งแบบศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลมีการลงทุนเริ่มแรกสูง อายุการใช้งานสั้น และค่าบำรุงรักษาสูง และคุ้มต้นทุนในการตัดเฉือนอัตโนมัติเฉพาะทาง

หลักการคัดเลือกและคำแนะนำสำหรับผู้ซื้อ B2B

ปัจจัยการเลือกหลักสำหรับตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะ

ผู้ซื้อ B2B ควรให้ความสำคัญกับการเลือกเครื่องระบุตำแหน่งแบบ Zero ที่ติดตั้งบนโต๊ะ เมื่อตรงตามเงื่อนไขต่อไปนี้ ซึ่งสอดคล้องกับ 65% ของความต้องการการจัดซื้อจัดจ้างขององค์กร:

• ต้องวางชิ้นงานหนักที่มีน้ำหนักมากกว่า 50กก
• ต้องการความแม่นยำของตำแหน่งคงที่สูงกว่า ± 0.002 มม
• การกลึงชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีขนาดมากกว่า 300 มม
• มีอายุการใช้งานยาวนานและค่าบำรุงรักษาต่ำ
• เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ขนาดกลาง และขนาดใหญ่

สำหรับการจัดซื้อระดับองค์กร ตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนโต๊ะเป็นอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งทั่วไปที่มีรูปแบบการใช้งานที่หลากหลายและให้ผลตอบแทนจากการลงทุนสูง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตของเครื่องมือกลหลายชิ้นและกระบวนการที่หลากหลาย และเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับองค์กรด้านการตัดเฉือนส่วนใหญ่

ปัจจัยการเลือกแกนหลักสำหรับเครื่องหาตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิล

ผู้ซื้อ B2B ควรเลือกเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนสปินเดิล เมื่อมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดทางวิชาชีพต่อไปนี้:

• ต้องการการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติและการวางตำแหน่งหัววัดอย่างรวดเร็ว
• การตัดเฉือนแกนหมุนความเร็วสูงด้วยความเร็วสูงกว่า 10,000r/min
• การสร้างสายการผลิตอัตโนมัติไร้คนขับ
• การตรวจจับความแม่นยำของชิ้นงานแบบเรียลไทม์แบบออนไลน์
• ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีมวลประสิทธิภาพสูง

คำแนะนำการเลือกที่ครอบคลุม

สำหรับองค์กรด้านการตัดเฉือนส่วนใหญ่ ควรให้ความสำคัญกับการกำหนดค่าเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะเพื่อให้ตรงกับความต้องการในการวางตำแหน่งชิ้นงานขั้นพื้นฐาน จากนั้นจึงกำหนดค่าเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนสปินเดิลตามความต้องการของการผลิตแบบอัตโนมัติเพื่อสร้างระบบการกำหนดตำแหน่งที่สมบูรณ์ โครงการผสมผสานนี้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดและลดต้นทุนการจัดซื้อ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะและแบบติดตั้งบนสปินเดิล

คำถามที่ 1: อะไรคือความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องหาตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะและแบบติดตั้งบนสปินเดิล

ตอบ: ความแตกต่างหลักอยู่ที่ตำแหน่งการติดตั้งและฟังก์ชัน: การติดตั้งแบบตั้งโต๊ะจะถูกยึดไว้บนโต๊ะทำงานสำหรับการวางตำแหน่งคงที่ของชิ้นงาน การติดตั้งสปินเดิลจะถูกติดตั้งบนสปินเดิลสำหรับการวางตำแหน่งเครื่องมือและหัววัดแบบไดนามิก

คำถามที่ 2: ตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะสามารถใช้กับการตัดเฉือนสปินเดิลความเร็วสูงได้หรือไม่

ตอบ: ใช่ เครื่องระบุตำแหน่งศูนย์แบบติดตั้งบนโต๊ะใช้สำหรับการวางตำแหน่งชิ้นงาน และไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของสปินเดิลที่ความเร็วสูง ซึ่งเป็นโหมดการจับคู่แบบทั่วไป

คำถามที่ 3: ความแม่นยำของตำแหน่งที่แตกต่างกันระหว่างเครื่องระบุตำแหน่งแบบศูนย์ทั้งสองประเภทคืออะไร

ตอบ: ความแม่นยำของตำแหน่งที่ติดตั้งบนโต๊ะคือ ± 0.002 มม. การติดตั้งแกนหมุนคือ ± 0.003 มม. และความแม่นยำคงที่ของการติดตั้งบนโต๊ะจะสูงกว่า

คำถามที่ 4: เครื่องหาตำแหน่งศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลสามารถจับยึดชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ เครื่องหาตำแหน่งแบบศูนย์ที่ติดตั้งบนสปินเดิลเหมาะสำหรับงานน้ำหนักเบาเท่านั้น โดยมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด 50 กก. และไม่สามารถจับยึดชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากได้

คำถามที่ 5: เครื่องระบุตำแหน่งแบบ Zero ที่ติดตั้งบนโต๊ะมีอายุการใช้งานนานเท่าใด

ตอบ: อายุการใช้งาน 8-10 ปี โดยมีอัตราความล้มเหลวต่ำและการบำรุงรักษาตามปกติอย่างง่ายดาย

คำถามที่ 6: เครื่องระบุตำแหน่งศูนย์ประเภทใดที่เหมาะกับการผลิตจำนวนมาก

ตอบ: เครื่องหาตำแหน่งแบบศูนย์แบบตั้งโต๊ะเหมาะสำหรับการวางตำแหน่งชิ้นงานในการผลิตจำนวนมาก โดยมีประสิทธิภาพสูงและมีต้นทุนต่ำ

คำถามที่ 7: ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ทั้งสองประเภทจำเป็นต้องมีการสอบเทียบเป็นประจำหรือไม่

ตอบ: การสอบเทียบความต้องการแบบติดตั้งบนโต๊ะปีละครั้ง การติดตั้งสปินเดิลต้องมีการสอบเทียบแบบไดนามิกทุกเดือน และความถี่ในการสอบเทียบของการติดตั้งสปินเดิลจะสูงกว่า

คำถามที่ 8: เครื่องระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะและแบบติดตั้งบนสปินเดิลสามารถใช้ร่วมกันได้หรือไม่

ตอบ: ได้ พวกมันสามารถสร้างระบบกำหนดตำแหน่งที่สมบูรณ์ ซึ่งเป็นการกำหนดค่ามาตรฐานของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์อัตโนมัติ

คำถามที่ 9: เวลาในการจับยึดของตัวระบุตำแหน่งศูนย์แบบตั้งโต๊ะคือเท่าใด

ตอบ: การหนีบแบบนิวแมติกคือ 3-5 วินาทีการหนีบแบบไฮดรอลิกคือ 5-8 วินาทีซึ่งมีประสิทธิภาพสูง

คำถามที่ 10: เครื่องระบุตำแหน่งแบบศูนย์ที่ติดตั้งบนโต๊ะสามารถใช้งานร่วมกับโต๊ะทำงานของเครื่องมือกลทั้งหมดได้หรือไม่

ตอบ: ใช่ พวกเขาใช้อินเทอร์เฟซมาตรฐาน ซึ่งเข้ากันได้กับโต๊ะทำงานของเครื่องมือกลทั่วไปถึง 99% พร้อมความสามารถในการปรับเปลี่ยนที่แข็งแกร่ง