เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกนจะดีพอๆ กับพื้นที่ทำงานที่รองรับเท่านั้น ฟิกซ์เจอร์ที่ขวางโต๊ะหมุนหรือกีดขวางทางเดินของเครื่องตัดจะเปลี่ยนเครื่องจักรห้าแกนให้เป็นเครื่องจักรสามแกน การตัดสินใจจับงานที่ถูกต้องคือการเลือกระบบที่รวมความสูงของการจับยึดต่ำ ความสามารถในการทำซ้ำสูง และการเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็ว ขณะเดียวกันก็ให้เครื่องมือเข้าถึงชิ้นส่วนได้โดยไม่จำกัด
ในทางปฏิบัติ ฟิกซ์เจอร์มักเป็นสาเหตุที่ทำให้เครื่องจักรห้าแกนไม่สามารถสร้างชิ้นส่วนให้เสร็จสิ้นได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว ความสูงในการจับยึดทุกๆ มิลลิเมตรที่เพิ่มขึ้นมาคือระยะการตัดที่คุณยอมแพ้
ปัญหาหลัก: ในการตัดเฉือน 5 แกน ระบบจับยึดถือเป็นระบบ
เมื่อแกนที่สี่และห้าหมุน ทุกองค์ประกอบในพื้นที่ทำงานก็จะหมุนไปด้วย ปากกาจับที่มีขากรรไกรสูง พาเลทขนาดใหญ่ หรือแผ่นยึดที่ยื่นออกมาจากจุดศูนย์กลางโต๊ะ ต้องใช้พื้นที่ในการตัดอันมีค่า และอาจบังคับให้โปรแกรมเมอร์เลือกเครื่องมือที่สั้นกว่าหรือมุมเข้าใกล้อื่น
วิธีแก้ปัญหาไม่ใช่แค่แคลมป์ที่แข็งแรงขึ้นเท่านั้น เป็นระบบที่สร้าง Datum ที่เชื่อถือได้ จากนั้นให้คุณสลับโมดูลฟิกซ์เจอร์ได้โดยไม่สูญเสีย Datum นั้น ระบบจุดศูนย์ดำเนินการเช่นนั้น: แผ่นฐานที่ติดตั้งบนโต๊ะเครื่องจักรจะรับหมุดและตัวดึงบนอุปกรณ์จับยึดหรือพาเลท และกลไกการล็อคจะดึงอุปกรณ์กลับเข้าไปในตำแหน่งเดิมทุกครั้ง
ความสามารถในการทำซ้ำนี้ทำให้ระบบเหมาะสำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติ การจัดเรียงหลายพาเลท และแม้กระทั่งการโหลดด้วยหุ่นยนต์
สิ่งที่แยกการออกแบบการจับยึดแบบห้าแกนที่มีประสิทธิภาพออกจากกัน
ระบบจับยึดงาน 5 แกนที่ดีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่วัดได้สี่ประการ ได้แก่ การเข้าถึงเครื่องมือ ความแข็งแกร่ง ความสามารถในการทำซ้ำ และความเร็วในการเปลี่ยน
- การเข้าถึงเครื่องมือ : ยิ่งความสูงในการจับยึดต่ำลง เครื่องมือก็จะมีพื้นที่มากขึ้น เครื่องระบุตำแหน่งจุดศูนย์ที่ติดตั้งอยู่ภายในโต๊ะจะช่วยลดระยะการทำงานและขยายระยะการเคลื่อนที่ของแกน Z ที่ใช้งานได้
- ความแข็งแกร่ง : แรงจับยึดต้องสูงพอที่จะทนต่อแรงตัดได้ แต่การออกแบบต้องไม่ทำให้ชิ้นส่วนเสียรูป ระบบบอลล็อคที่มีส่วนเชื่อมต่อแบบเทเปอร์กระจายแรงอย่างสม่ำเสมอ ลดความเสี่ยงจากการสั่นสะเทือน
- การทำซ้ำ : เครื่องระบุตำแหน่งจุดศูนย์ที่มีกรวยสั้นหรือเทเปอร์แปดเหลี่ยม โดยทั่วไปจะสามารถทำซ้ำได้ในช่วง 0.005 มม. หรือดีกว่า สิ่งนี้สำคัญเมื่อคุณเปลี่ยนตำแหน่งชุดชิ้นส่วนที่เหมือนกันข้ามกะหรือย้ายฟิกซ์เจอร์ระหว่างเครื่องจักร
- ความเร็วการเปลี่ยนแปลง : การเปลี่ยนจากฟิกซ์เจอร์หนึ่งไปยังอีกฟิกซ์เจอร์บนเครื่องจักรห้าแกนอาจใช้เวลาไม่กี่นาที ด้วยแผ่นฐานแบบจุดศูนย์และตัวระบุตำแหน่ง การเปลี่ยนแปลงแบบเดียวกันใช้เวลาไม่กี่วินาที
0.005 มม ความสามารถในการทำซ้ำโดยทั่วไปของตัวระบุตำแหน่งศูนย์จุดเรียว
30 วินาที เวลาการเปลี่ยนแปลงคร่าวๆ บนแผ่นฐานศูนย์จุด
20-30 มม ลดความสูงของฟิกซ์เจอร์สแต็กด้วยตัวระบุตำแหน่งในตัว
การเปรียบเทียบแนวทางการทำงานแบบ 5 แกนทั่วไป | แนวทาง | การทำซ้ำ | เวลาตั้งค่า | ดีที่สุดสำหรับ |
| ปากกาจับด้วยมือ | /- 0.02 มม | 2-5 นาที | ชุดเล็ก ชิ้นส่วนที่เรียบง่าย |
| แผ่นฐานจุดศูนย์แบบนิวแมติก | /- 0.005 มม | ~30 วินาที | เซลล์อัตโนมัติ ความถี่ในการเปลี่ยนแปลงสูง |
| ตัวระบุตำแหน่งเรียวแปดเหลี่ยม | /- 0.005 มม | ~30 วินาที | มีความแข็งแกร่งสูง ชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือไม่สมมาตร |
การรวมระบบเข้าด้วยกัน: ตัวระบุตำแหน่งศูนย์ แผ่นฐาน และปากกาจับ
ในทางปฏิบัติ ระบบการจัดการพื้นที่ทำงานแบบห้าแกนเป็นแบบแยกส่วนแบบโมดูลาร์ โต๊ะเครื่องได้รับ แผ่นฐานแบบเปลี่ยนเร็วแบบจุดศูนย์ . ยิ่งไปกว่านั้น คุณยังติดตั้งพาเลท อุปกรณ์จับยึด หรือคีมจับได้อีกด้วย เครื่องระบุตำแหน่งจะดึงโมดูลด้านบนให้อยู่ในตำแหน่งตามแรงที่กำหนด ดังนั้นชิ้นงานจึงอยู่ในตำแหน่งและยึดไว้ที่ตำแหน่งเดิมทุกครั้ง
สำหรับผู้ปฏิบัติงานที่ต้องการโซลูชันขนาดกะทัดรัด สามารถติดตั้งเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์จุดอัตโนมัติในตัวภายในโต๊ะเครื่องจักรได้ การออกแบบนี้ลดความสูงของปึกลงอีกเนื่องจากตัวระบุตำแหน่งอยู่ใต้พื้นผิวโต๊ะ โดยไม่กีดขวางพื้นผิวด้านบน
สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็กที่ประมวลผลเป็นชุด ก ปากกาจับชิ้นงานแบบแมนนวลสองตำแหน่ง 52 มม มีเวิร์กสเตชัน 2 เครื่องและความกว้างของขากรรไกรขนาดกะทัดรัดที่ช่วยให้เส้นทางของเครื่องตัดชัดเจน
ปากกาจับชิ้นงานตำแหน่งคู่ 52 มม. สำหรับการตัดเฉือนแบบเป็นชุดอย่างแม่นยำ ปากกาจับชิ้นงานแบบแมนนวลนี้มีสถานีงาน 2 เครื่องที่มีความกว้างของขากรรไกรขนาดกะทัดรัด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเส้นทางตัดที่ชัดเจนสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำซึ่งประมวลผลเป็นชุด ช่วยให้จับยึดได้อย่างรวดเร็วด้วยความสามารถในการทำซ้ำ ±0.01 มม. ดูผลิตภัณฑ์ → เมื่อแรงตัดเฉือนสูงและฟิกซ์เจอร์ต้องคงความแข็งไว้อย่างมาก ตัวระบุตำแหน่งศูนย์จุดเรียวแปดเหลี่ยม เป็นทางเลือกที่ดีกว่า หน้าตัดแปดเหลี่ยมต้านทานแรงบิดและโหลดด้านข้างได้ดีกว่าหมุดกลม ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือไม่สมมาตร
เครื่องหาตำแหน่งจุดศูนย์ทรงเรียวแปดเหลี่ยมสำหรับการยึดจับแบบแข็ง ออกแบบมาสำหรับแรงตัดเฉือนสูง เครื่องระบุตำแหน่งนี้ใช้หน้าตัดแปดเหลี่ยมเพื่อต้านทานแรงบิดและโหลดด้านข้าง ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือไม่สมมาตร ในขณะที่รับประกันความสามารถในการทำซ้ำ 0.003 มม. ดูผลิตภัณฑ์ → หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมว่าระบบจุดศูนย์ส่งผลต่อเสถียรภาพในการตัดเฉือนแบบห้าแกนอย่างไร โปรดดู การแคลมป์จุดศูนย์ช่วยเพิ่มความเสถียรของชิ้นงานในการตัดเฉือน CNC 5 แกนได้อย่างไร .
สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนตัดสินใจตั้งค่าการจับงานแบบ 5 แกน
- โต๊ะทำงานและความเข้ากันได้ของ T-slot : ยืนยันว่าแผ่นฐานจุดศูนย์พอดีกับด้านข้างโต๊ะ และตำแหน่งช่อง T ตรงกับระยะห่างของตัวระบุตำแหน่ง
- ความสูงของกอง : คำนวณความสูงปึกทั้งหมด รวมถึงแผ่นฐาน เครื่องระบุตำแหน่ง พาเลท และคีมจับ กองกระดาษที่ต่ำกว่าจะให้ระยะการตัดที่มากขึ้น
- แรงหนีบ : จับคู่แรงดึงกับแรงตัดสูงสุดที่จะใช้
- ความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์เสริม : ตรวจสอบว่าหมุดระบุตำแหน่ง ตัวดึงล็อค และปลั๊กป้องกันใช้ได้กับขนาดตัวระบุตำแหน่งที่คุณเลือก
- ความพร้อมของระบบอัตโนมัติ : หากคุณกำลังวางแผนการบรรทุกด้วยหุ่นยนต์หรือระบบพาเลท ให้เลือกเครื่องระบุตำแหน่งจุดศูนย์ที่สามารถปล่อยด้วยระบบนิวแมติก
- การขยายตัวในอนาคต : ซื้อแผ่นฐานที่สามารถรองรับตัวระบุตำแหน่งได้หลายประเภท เพื่อให้คุณสามารถขยายระบบในภายหลังได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนทั้งโต๊ะ
เมื่อประเมินระบบ ให้มองหาคุณลักษณะเหล่านี้: ความสูงของสแต็กต่ำ ล็อคเรียว พร้อมระบบอัตโนมัติ ความสามารถในการทำซ้ำ 0.005 มม
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องหาตำแหน่งศูนย์และปากกาจับชิ้นงานแบบทั่วไป
เครื่องระบุตำแหน่งจุดศูนย์คือโมดูลที่จะจัดตำแหน่งและล็อคฟิกซ์เจอร์หรือพาเลทเข้ากับแผ่นฐานโดยอัตโนมัติ ปากกาจับยึดเป็นอุปกรณ์จับยึดที่ยึดชิ้นงานไว้ ในเซลล์ห้าแกน คุณมักจะรวมทั้งสองเซลล์เข้าด้วยกัน
คำถามที่ 2: ฉันสามารถใช้แผ่นฐานจุดศูนย์กับเครื่องจักรห้าแกนที่มีอยู่ได้หรือไม่
ใช่ ในกรณีส่วนใหญ่ คุณติดตั้งแผ่นฐานบนโต๊ะเครื่องจักรหรือบนป้ายหลุมศพโดยตรง โดยใช้ช่องตัว T ที่มีอยู่ แผ่นฐานต้องตรงกับขนาดโต๊ะและระยะเคลื่อนที่ X และ Y ของเครื่อง
คำถามที่ 3: ระบบจุดศูนย์สามารถประหยัดเวลาในการตั้งค่าได้มากเพียงใดในการตัดเฉือนแบบห้าแกน
เมื่อเปรียบเทียบกับการจับยึดแบบแมนนวล การเปลี่ยนจุดศูนย์จะช่วยลดเวลาการตั้งค่าจากหลายนาทีเหลือประมาณ 30 วินาทีต่อการเปลี่ยนหนึ่งครั้ง สำหรับงานที่มีส่วนผสมสูง วิธีนี้จะช่วยคืนเวลาสปินเดิลได้หลายชั่วโมงต่อกะ
คำถามที่ 4: ฉันควรเลือกเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์แบบนิวแมติกหรือแบบแมนนวลหรือไม่
เครื่องระบุตำแหน่งแบบแมนนวลจะง่ายกว่าและราคาถูกกว่าเมื่อฟิกซ์เจอร์เดิมคงอยู่บนเครื่องเป็นเวลานาน เครื่องระบุตำแหน่งแบบนิวแมติกจะดีกว่าเมื่อคุณทำงานอัตโนมัติ เนื่องจากระบบสามารถปลดและล็อคได้โดยไม่ต้องใช้ผู้ควบคุม