Suzhou Set Industrial Equipment System Co. , Ltd
ภาษา

เมนูเว็บ

การค้นหาผลิตภัณฑ์

ภาษา

แบ่งปัน

ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / วิธีที่ระบบปากกาจับชิ้นงานแบบนิวเมติกและแบบแมนนวลกำหนดนิยามใหม่ของการจับยึดที่แม่นยำบนโรงงานแนวตั้ง
ดูโครงการทั้งหมด

วิธีที่ระบบปากกาจับชิ้นงานแบบนิวเมติกและแบบแมนนวลกำหนดนิยามใหม่ของการจับยึดที่แม่นยำบนโรงงานแนวตั้ง

ความท้าทายในการจับยึดเบื้องหลังการดำเนินการกัดแนวตั้งทุกครั้ง

ทุกส่วนที่เสร็จแล้วหลุดออกมา ศูนย์กัดแนวตั้ง ขึ้นอยู่กับตัวแปรหนึ่งที่ไม่ค่อยได้รับความสนใจเท่าที่ควร นั่นคือ วิธีกักเก็บวัตถุดิบในระหว่างการตัดเฉือน สปินเดิลสามารถปรับเทียบได้อย่างสมบูรณ์แบบ ทางเดินของเครื่องมือไม่มีที่ติ และการไหลของน้ำหล่อเย็นเหมาะสมที่สุด แต่ชิ้นส่วนยังคงเบี่ยงเบนไปจากพิกัดความเผื่อเนื่องจากชิ้นงานมีการเลื่อนไปไม่กี่ไมครอนในช่วงกลางรอบ การหนีบชิ้นงานเป็นพันธมิตรที่เงียบเชียบในทุกมิติที่โรงงานส่งมอบ

ในร้านค้าที่ใช้ขนาดแบตช์แบบผสม ตั้งแต่ต้นแบบเดี่ยวไปจนถึงการดำเนินการผลิตจำนวนหลายพันชิ้น วิธีการจับยึดจะต้องยืดหยุ่นโดยไม่ทำให้ความสามารถในการทำซ้ำลดลง นั่นคือเหตุผลที่การสนทนารอบ ระบบหนีบลม , ระบบหนีบด้วยตนเอง และแผ่นติดตั้งที่ได้มาตรฐานได้ย้ายจากรายละเอียดด้านหลังร้านไปสู่การตัดสินใจจัดซื้อระดับแนวหน้า

0.01 มม เป้าหมายความแม่นยำในการทำซ้ำทั่วไปสำหรับปากจับที่แม่นยำ
30 วินาที เวลาเฉลี่ยในการจับยึดแบบรอบต่อรอบบนระบบนิวแมติกส์
4x รายงานการลดเวลาในการตั้งค่าด้วยการติดตั้งจุดศูนย์

เหตุใดความสม่ำเสมอของแรงจับยึดจึงกำหนดคุณภาพของชิ้นส่วน

แรงจับยึดไม่ใช่ตัวเลขคงที่เพียงตัวเดียว โดยจะเปลี่ยนไปตามการสึกหรอของกราม เทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน รูปทรงของชิ้นส่วน และความสั่นสะเทือนในการตัด ในระบบแบบแมนนวล แรงจะถูกใช้โดยแรงบิดมือบนกลไกของสกรู ซึ่งหมายความว่าผู้ปฏิบัติงานคนเดียวกันบนกะที่ต่างกันสองกะสามารถสร้างแรงกดในการจับยึดที่แตกต่างกันเล็กน้อย ในระบบนิวแมติก แรงดันอากาศที่ควบคุมผ่านวาล์วจะส่งแรงรอบแล้วรอบเล่า ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเซลล์ที่มีปริมาณผสมสูงจึงโน้มตัวไปทางการจับยึดแบบอัตโนมัติ

โดยทั่วไปแล้ว ปัจจัยสามประการจะกำหนดว่างานต้องการแรงจับยึดเท่าใด:

  • แรงตัดที่เกิดจากเครื่องมือ ซึ่งปรับขนาดตามความลึกของการตัด อัตราการป้อน และความแข็งของวัสดุ
  • ความแข็งแกร่งของชิ้นส่วน เนื่องจากเนื้อวัสดุที่มีผนังบางหรือละเอียดอ่อนสามารถเปลี่ยนรูปได้ภายใต้แรงกดในการจับยึดที่มากเกินไป
  • ความเสี่ยงจากการสั่นสะเทือนและการสะท้าน ซึ่งเพิ่มความต้องการแรงยึดที่มีขนาดสูงและสม่ำเสมอ
ปากกาจับยึดที่เบาเกินไปทำให้ชิ้นส่วนและเศษวัสดุเคลื่อนที่ได้ ปากกาจับที่ยึดแน่นเกินไปอาจทำให้วัสดุบางบิดเบี้ยวได้ก่อนที่การส่งผ่านครั้งแรกจะเริ่มขึ้น ระบบที่ถูกต้องจะค้นหาแถบแคบระหว่างทั้งสอง

ระบบปากกาจับชิ้นงานแบบนิวเมติก: แรงที่ทำซ้ำได้สำหรับการกัดแนวตั้งปริมาณมาก


Pneumatic Vise Systems for vertical milling

ระบบหนีบลม ใช้อากาศอัดที่ส่งผ่านกระบอกสูบเพื่อกระตุ้นขากรรไกร โดยเปลี่ยนสกรูแบบแมนนวลด้วยจังหวะที่ควบคุมและทำซ้ำได้ เนื่องจากความดันอากาศสามารถหมุนเป็นค่าคงที่และคงค่าไว้ได้ ทุกชิ้นส่วนในชุดจะมีสภาวะการจับยึดที่เกือบจะเหมือนกัน สิ่งนี้สำคัญที่สุดในเซลล์โดยที่ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอน ศูนย์หรือก ศูนย์กัดแนวตั้ง ทำงานโดยไม่มีใครดูแลด้วยการเปลี่ยนพาเลทหลายครั้ง

ข้อดีทั่วไปที่รายงานในสภาพแวดล้อมการผลิต ได้แก่:

คุณสมบัติ พฤติกรรมทั่วไป
ความสม่ำเสมอของการหนีบ ความแปรปรวนของแรงจะอยู่ภายในแถบแคบที่สามารถทำซ้ำได้ตลอดรอบ
รอบเวลา การสั่งงานจะถูกกระตุ้นโดยอัตโนมัติ ช่วยลดเวลาการหยุดนิ่งของผู้ปฏิบัติงาน
ผลกระทบจากความเหนื่อยล้า ขจัดการขันแน่นด้วยมือซ้ำๆ เพื่อลดความเครียดของผู้ปฏิบัติงานในช่วงกะ
บูรณาการ สามารถผูกเข้ากับอินเตอร์ล็อคของเครื่องจักรได้ ดังนั้นสปินเดิลจะไม่สตาร์ทจนกว่าจะยืนยันแรงกดของแคลมป์

ข้อเสียเปรียบคือโครงสร้างพื้นฐาน ระบบนิวแมติกต้องการการจ่ายอากาศที่สะอาดและมีการควบคุม วาล์วเพิ่มเติม และการบำรุงรักษาซีลเป็นระยะ สำหรับร้านค้าที่ใช้ป้ายหลุมศพแบบใช้ลมหรือแผ่นยึดแบบหลายสถานีอยู่แล้ว การเพิ่มปากกาจับลมถือเป็นส่วนขยายตามธรรมชาติ สำหรับโรงสีแบบใช้แรงคนเพียงแห่งเดียวในร้านจัดหางานที่มีปริมาณน้อย การลงทุนในสายการบินอาจไม่สามารถคืนทุนได้อย่างรวดเร็ว

ระบบปากกาจับชิ้นงานแบบแมนนวล: ความแม่นยำที่ยืดหยุ่นสำหรับงานต้นแบบและงานปริมาณน้อย


Manual Vise Systems for precision milling fixtures

ระบบหนีบด้วยตนเอง ยังคงเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับร้านค้าจัดหางานจำนวนมาก และด้วยเหตุผลที่ดี ปากกาจับแบบแมนน่วลที่ได้รับเครื่องจักรอย่างดีและขันให้แน่นโดยผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ สามารถรักษาพิกัดความเผื่อได้แน่นพอสำหรับงานกัดทั่วไปส่วนใหญ่โดยไม่ต้องใช้อากาศภายนอกหรือโครงสร้างพื้นฐานไฮดรอลิก การตั้งค่าไม่ซับซ้อน: ติดตั้งคีมจับ กำหนดให้ตั้งฉากกับโต๊ะ โหลดชิ้นส่วน และขันให้แน่น

ระบบแบบแมนนวลมีแนวโน้มที่จะเหมาะสมที่สุดเมื่อ:

  1. ขนาดชุดงานมีขนาดเล็กและรูปทรงของชิ้นส่วนเปลี่ยนแปลงบ่อยระหว่างงานต่างๆ
  2. โรงงานผลิตไม่มีเครือข่ายอากาศอัดที่ได้รับการควบคุมอยู่แล้ว
  3. ผู้ปฏิบัติงานต้องการการตอบสนองแบบสัมผัสเพื่อตัดสินแรงจับยึดจากชิ้นงานที่ผิดปกติหรือละเอียดอ่อน
  4. ข้อจำกัดด้านงบประมาณทำให้มีต้นทุนล่วงหน้าที่ต่ำกว่าพร้อมการบำรุงรักษาที่ตรงไปตรงมา

ข้อจำกัดคือความสอดคล้องระหว่างตัวดำเนินการและกะต่างๆ แรงบิดที่ใช้ด้วยมือจะแตกต่างกันไปตามธรรมชาติ และสำหรับงานที่ต้องใช้เวลานาน ความแปรปรวนนี้อาจแสดงเป็นการเคลื่อนตัวที่ช้าในขนาดของชิ้นส่วน ร้านค้าหลายแห่งจัดการเรื่องนี้โดยการจับคู่ปากกาจับแบบแมนนวลกับด้ามจับจำกัดแรงบิด หรือโดยการบันทึกขั้นตอนการขันมาตรฐานไว้ในคำแนะนำการทำงาน

นิวเมติกกับแมนนวล: การเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกัน

เกณฑ์ ระบบหนีบลม ระบบหนีบด้วยมือ
บังคับให้ทำซ้ำได้ สูง ควบคุมด้วยหน่วยงานกำกับดูแล ปานกลาง ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน
การลงทุนล่วงหน้า สูงกว่านั้นจำเป็นต้องมีโครงสร้างพื้นฐานทางอากาศ การตั้งค่าที่ต่ำกว่าและน้อยที่สุด
พอดีที่สุด รอบปริมาณมากและไม่ต้องดูแล งานต้นแบบและงานผสมปริมาณน้อย
การบำรุงรักษา ซีล วาล์ว การตรวจสอบคุณภาพอากาศ การหล่อลื่นสกรู การตรวจสอบการสึกหรอของขากรรไกร
ความพร้อมของระบบอัตโนมัติ ใช้งานได้กับอินเตอร์ล็อคและเครื่องเปลี่ยนพาเลท ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองในแต่ละรอบ
การทำซ้ำ รอบเวลา ความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน ต้นทุนโครงสร้างพื้นฐาน

แผ่นฐานตัวระบุตำแหน่งศูนย์: การกำหนดมาตรฐานการตั้งค่าข้ามเครื่อง


Zero Point Locator Base Plate for CNC machining

A แผ่นฐานระบุตำแหน่งศูนย์จุด แก้ปัญหาที่แตกต่างจากตัวหนีบ: ตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ แทนที่จะระบุฟิกซ์เจอร์ใหม่ทุกครั้งที่เคลื่อนย้ายระหว่างเครื่องจักร แผ่นฐานจุดศูนย์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานวางพาเลทหรือคีมจับลงบนชุดตัวระบุตำแหน่งเชิงกลที่จะยึดฟิกซ์เจอร์กลับเข้าไปในการอ้างอิง X, Y และ Z เดียวกันทุกครั้ง โดยทั่วไปจะอยู่ภายในไม่กี่ไมครอน

สิ่งนี้จะมีคุณค่าอย่างยิ่งในร้านค้าที่ดำเนินธุรกิจแบบผสมผสาน ศูนย์เครื่องจักรกลสากล , ทุ่มเท ศูนย์กัดแนวตั้ง และ โครงสำหรับตั้งสิ่งของเครื่อง CNC สำหรับชิ้นส่วนที่ใหญ่ขึ้น ฟิกซ์เจอร์ที่ผ่านการรับรองครั้งเดียวในเครื่องหนึ่งสามารถย้ายไปยังอีกเครื่องหนึ่งได้โดยไม่ต้องวนรอบบ่งชี้ใหม่ทั้งหมด ซึ่งจะทำให้ระยะเวลาในการเปลี่ยนสั้นลงอย่างมาก

ประโยชน์ทั่วไปที่พบในเซลล์หลายเครื่อง:

  • การตรวจสอบคุณสมบัติฟิกซ์เจอร์จะดำเนินการเพียงครั้งเดียว จากนั้นจึงนำกลับมาใช้กับเครื่องมือกลหลายเครื่อง
  • ผู้ปฏิบัติงานใช้เวลาน้อยลงในการระบุและใช้เวลาในการตัดมากขึ้น
  • งานที่ใช้พาเลทสามารถจัดระยะแบบออฟไลน์ได้ในขณะที่เครื่องจักรยังคงรันงานก่อนหน้าต่อไป
  • การทำซ้ำ across machines reduces first-article rejection rates

การรวมระบบจับยึดเข้ากับขั้นตอนการตัดเฉือน

แผนภาพด้านล่างแสดงลำดับทั่วไปตั้งแต่สต็อคดิบไปจนถึงชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วเมื่อมีการรวมแคลมป์แบบนิวแมติกและแผ่นฐานจุดศูนย์เข้าด้วยกัน ศูนย์กัดแนวตั้ง .

สต็อกดิบ โหลดบนพาเลท แผ่นจุดศูนย์ ค้นหาอุปกรณ์ติดตั้ง ปากกาจับลม ส่วนแคลมป์ รอบการตัดเฉือน แกนหมุนเข้าทำงาน

เนื่องจากแผ่นจุดศูนย์จะลบขั้นตอนการบ่งชี้ออก และปากกาจับชิ้นงานแบบนิวแมติกจะลบขั้นตอนการขันแน่นแบบแมนนวล เวลารวมที่ไม่ตัดระหว่างงานจึงลดลงอย่างมาก ซึ่งเป็นเหตุผลหนึ่งที่ร้านค้าหลายแห่งสร้างมาตรฐานในการจับคู่นี้สำหรับงานการผลิตซ้ำ

การเลือกระบบที่เหมาะสมสำหรับ Universal Machining Center

ไม่มีคำตอบที่ถูกต้องเพียงข้อเดียวในทุกร้านค้า การผสมผสานที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับส่วนผสมของชิ้นส่วน ปริมาณ และโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ คำถามเชิงปฏิบัติสองสามข้อช่วยจำกัดการตัดสินใจให้แคบลง:

  • ร้านค้าได้กำหนดเส้นทางอากาศอัดควบคุมไปยังเครื่องจักรแล้ว หรือจำเป็นต้องติดตั้งสายการผลิตใหม่
  • ฟิกซ์เจอร์ต้องเคลื่อนที่ระหว่างโรงสีแนวตั้งกับเครื่องจักรแนวนอนหรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของบ่อยแค่ไหน
  • เป็นเวลาในการตัดคอขวดในปัจจุบัน หรือเป็นเวลาการตั้งค่าและการเปลี่ยนแปลง
  • ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องควบคุมการสัมผัสสำหรับชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนหรือผิดปกติหรือไม่ หรือเน้นความสม่ำเสมอของแรงเป็นหลัก

ร้านค้าหลายแห่งใช้แนวทางแบบไฮบริด: ระบบคีมจับแบบแมนนวลสำหรับการสร้างต้นแบบและการทำงานแบบครั้งเดียว ระบบคีมจับแบบนิวแมติกสำหรับการผลิตซ้ำ และแผ่นฐานเครื่องระบุตำแหน่งศูนย์จุดด้านล่างทั้งสองเพื่อให้ฐานติดตั้งเดียวกันสามารถเคลื่อนย้ายระหว่างเครื่องจักรได้โดยไม่ต้องผ่านการรับรองใหม่

การบำรุงรักษาและอายุการใช้งานที่ยาวนานของฟิกซ์เจอร์กัดความแม่นยำ

ไม่ว่าร้านค้าจะเลือกใช้วิธีจับยึดแบบใด อายุการใช้งานของฟิกซ์เจอร์จะขึ้นอยู่กับขั้นตอนการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ พื้นผิวขากรรไกรสึกหรอจากการสัมผัสวัตถุดิบซ้ำๆ หมุดระบุตำแหน่งจะสะสมเศษและเศษซาก และซีลบนตัวกระตุ้นแบบนิวแมติกจะเสื่อมคุณภาพตามจำนวนรอบและคุณภาพอากาศ

ส่วนประกอบ ช่วงเวลาตรวจสอบที่แนะนำ อาการเสีย
หนีบผิวกราม การตรวจสายตาประจำสัปดาห์ สูญเสียการยึดเกาะ เกิดการลื่นไถลของชิ้นส่วน
ซีลนิวเมติก ทุก 3 ถึง 6 เดือน การทำงานช้า, อากาศรั่ว
การหาตำแหน่งหมุดบนแผ่นจุดศูนย์ เช็ดตัวทุกวัน การทำซ้ำ drift between setups
กลไกสกรูบนเครื่องหนีบแบบแมนนวล การหล่อลื่นรายเดือน แรงจับยึดไม่สม่ำเสมอหรือไม่สม่ำเสมอ

การติดตามช่วงเวลาเหล่านี้ในบันทึกการบำรุงรักษาแบบง่ายๆ แทนที่จะอาศัยหน่วยความจำ เป็นวิธีการหนึ่งที่สม่ำเสมอมากขึ้นที่ร้านค้ารักษาความสามารถในการทำซ้ำให้คงที่ตลอดเดือนของการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างระบบคีมจับชิ้นงานแบบใช้ลมและแบบแมนนวล?

ระบบนิวแมติกใช้แรงดันอากาศที่ได้รับการควบคุมเพื่อกระตุ้นกราม โดยให้แรงจับยึดที่สม่ำเสมอในทุกรอบ ในขณะที่ระบบแบบแมนนวลอาศัยแรงบิดของมือ ซึ่งให้การควบคุมด้วยการสัมผัสแต่มีความแปรปรวนระหว่างผู้ปฏิบัติงานมากกว่า

คำถามที่ 2: ฉันจำเป็นต้องมีแผ่นฐานสำหรับระบุตำแหน่งศูนย์หรือไม่หากฉันใช้เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว

ยังคงสามารถช่วยได้ภายในเครื่องจักรเครื่องเดียวโดยอนุญาตให้ฟิกซ์เจอร์มีคุณสมบัติออฟไลน์และสลับเข้าได้อย่างรวดเร็ว แต่ประโยชน์จะมีมากขึ้นเมื่อฟิกซ์เจอร์เคลื่อนที่ระหว่างเครื่องจักรหลายเครื่อง เช่น เครื่องกัดแนวตั้งและโครงสำหรับตั้งสิ่งของเครื่องจักร CNC

คำถามที่ 3: ระบบปากกาจับชิ้นงานแบบนิวแมติกสามารถสร้างความเสียหายให้กับชิ้นส่วนที่บอบบางหรือมีผนังบางได้หรือไม่

สามารถทำได้หากความดันไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสมสำหรับชิ้นส่วน ซึ่งเป็นสาเหตุที่ระบบนิวแมติกส่วนใหญ่อนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าและล็อคแรงดันสูงสุดที่เหมาะสมกับชิ้นงานเฉพาะ

คำถามที่ 4: แผ่นฐานจุดศูนย์ประหยัดเวลาในการตั้งค่าได้มากเพียงใด

ร้านค้าที่ดำเนินงานซ้ำมักรายงานการลดเวลาการตั้งค่าลงหลายครั้งเมื่อเทียบกับวิธีการระบุแบบดั้งเดิม เนื่องจากฟิกซ์เจอร์จะกลับสู่ตำแหน่งอ้างอิงเดียวกันโดยไม่มีการจัดตำแหน่งด้วยตนเอง

คำถามที่ 5: ระบบคีมจับแบบแมนนวลเพียงพอสำหรับงานที่มีพิกัดความเผื่อต่ำหรือไม่

ได้ ในหลายกรณี โดยมีเงื่อนไขว่าคีมจับได้รับการดูแลอย่างดี ยกกำลังสองอย่างถูกต้อง และขันให้แน่นด้วยขั้นตอนที่สม่ำเสมอและบันทึกไว้เพื่อให้แรงไม่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญระหว่างชิ้นส่วนหรือกะ

ข่าวล่าสุด
Suzhou Set Industrial Equipment System Co. , Ltd
ข่าวล่าสุด