การบูรณาการอย่างล้ำลึกของตัวเชื่อมต่อชนิดหน้าแปลนไม่มีการรั่วไหลและการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายแรงดัน

ระบบการกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ได้กลายเป็นปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำในการประมวลผล ระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์แบบบอลล็อคแบบแมนนวลถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์การผลิตจำนวนมาก เนื่องจากมีความยืดหยุ่นในการทำงานและใช้งานได้อย่างกว้างขวาง สภาวะการเชื่อมต่อของแหล่งจ่ายแรงดันของระบบมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพโดยรวม เนื่องจากเป็นส่วนประกอบหลักที่ออกแบบมาอย่างระมัดระวังสำหรับการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายแรงดันของระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ ตัวเชื่อมต่อแบบไม่มีการรั่วไหลแบบแปลนจึงนำข้อได้เปรียบที่สำคัญมากมายมาสู่การผลิตทางอุตสาหกรรมด้วยการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม

โครงสร้างที่กะทัดรัดและการเชื่อมต่อที่มั่นคง
ที่ ชนิดหน้าแปลนไม่มีขั้วต่อรั่ว มุ่งเน้นไปที่ความต้องการที่แท้จริงของระบบการกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ในการออกแบบ ซึ่งแสดงให้เห็นคุณลักษณะที่สำคัญของโครงสร้างขนาดกะทัดรัด ส่วนต่อประสานแบบแปลนที่ใช้นั้นได้ผ่านกระบวนการออกแบบและการผลิตที่แม่นยำ เมื่อเชื่อมต่อกับส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องของระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ ระบบจะจับคู่ได้อย่างแม่นยำ การเชื่อมต่อที่แม่นยำนี้รับประกันความราบรื่นและเสถียรภาพของเส้นทางการส่งผ่านแรงดัน และลดปรากฏการณ์ความผันผวนของแรงดันที่อาจเกิดจากการเชื่อมต่อที่หลวมหรือโครงสร้างที่ไม่เสถียรได้อย่างมาก ไม่ว่าจะอยู่ในกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่องในระยะยาวหรือในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงไป ตัวเชื่อมต่อสามารถรักษาสถานะการเชื่อมต่อที่มั่นคงได้ตลอดเวลา ซึ่งรับประกันที่มั่นคงสำหรับการทำงานที่มั่นคงของระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์

ข้อมูลจำเพาะที่หลากหลายเพื่อปรับให้เข้ากับสถานการณ์ต่างๆ​
เมื่อพิจารณาถึงความสมบูรณ์และความหลากหลายของสถานการณ์การใช้งานทางอุตสาหกรรม ตัวเชื่อมต่อจึงมีข้อกำหนดและรุ่นที่แตกต่างกันมากมาย ในแง่ของระดับความดัน ตั้งแต่การประมวลผลชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำพร้อมข้อกำหนดความแม่นยำในการควบคุมแรงดันสูงในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันต่ำ ไปจนถึงการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั่วไปในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันปานกลาง ไปจนถึงข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่เข้มงวดในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง เช่น ปิโตรเคมี คุณจะพบรุ่นตัวเชื่อมต่อที่เข้ากันได้ ในแง่ของความสามารถในการปรับเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ไม่ว่าจะเป็นไปป์ไลน์ขนาดเล็กสำหรับการส่งของเหลวละเอียด หรือไปป์ไลน์เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เพื่อตอบสนองความต้องการในการขนส่งสื่อขนาดใหญ่ คอนเนคเตอร์ชนิดไม่มีรอยรั่วแบบแปลนสามารถจัดการได้อย่างง่ายดาย ตัวเชื่อมต่อชนิดหน้าแปลนแบบไม่มีการรั่วไหลรุ่นเฉพาะพร้อมความสามารถในการปรับแรงดันที่แม่นยำ สามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของระบบสำหรับการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายแรงดันได้อย่างสมบูรณ์แบบ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่เสถียรและแม่นยำระหว่างแหล่งจ่ายแรงดันและระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ และวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับขั้นตอนการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงในกระบวนการผลิตชิป​

วัสดุคุณภาพสูงและโครงสร้างที่แม่นยำป้องกันการรั่วซึม​
ที่ sealing problem of the pressure source connection has always been the core point of whether the zero-point positioning system can operate normally and stably, and it is also closely related to the safety issues in the production process. The flange type no leakage connector has excellent sealing performance, thanks to its selected high-quality sealing materials and carefully designed precision sealing structure. In terms of material selection, materials with excellent sealing performance and chemical stability such as high-performance rubber and polytetrafluoroethylene are used. These materials can always maintain a good sealing state under different working medium environments and effectively resist the erosion and penetration of the medium. In the design of the sealing structure, by strictly controlling the flatness and roughness of the sealing surface, and adopting the design concept of multiple sealing lines, such as setting the main sealing ring and auxiliary sealing ring, it is ensured that the leakage of the pressure medium can be effectively prevented under various complex working conditions. ​

การทำงานมาตรฐานของกระบวนการเชื่อมต่อ​
ในระหว่างขั้นตอนการเชื่อมต่อ การปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่กำหนดอย่างเคร่งครัดเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณภาพของการเชื่อมต่อ ผู้ปฏิบัติงานควรจัดตำแหน่งตัวเชื่อมต่อให้ตรงกับอินเทอร์เฟซระบบเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางของทั้งสองซ้อนทับกันอย่างสมบูรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงการโก่งตัว หลังจากจัดตำแหน่งแล้ว ให้ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม เช่น ประแจ ฯลฯ เพื่อค่อยๆ ขันโบลต์เชื่อมต่อให้แน่นตามข้อกำหนดแรงบิดที่ระบุ ในกระบวนการขันโบลต์ให้แน่นจำเป็นต้องปฏิบัติตามหลักการของการขันในแนวทแยงนั่นคือก่อนอื่นให้ขันโบลต์ทั้งสองให้แน่นในตำแหน่งสัมพัทธ์จากนั้นจึงขันโบลต์อื่น ๆ ให้แน่นตามลำดับเพื่อให้แน่ใจว่าตัวเชื่อมต่อได้รับแรงกดสม่ำเสมอในทุกทิศทางจึงบรรลุการเชื่อมต่อที่แน่นหนา ในระหว่างขั้นตอนการขันแน่น ให้ใส่ใจกับความพอดีระหว่างตัวเชื่อมต่อและอินเทอร์เฟซเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างหรือแนวที่ไม่ตรง หากพบความผิดปกติใดๆ ให้หยุดการทำงานทันทีและปรับใหม่จนกว่าการเชื่อมต่อจะแน่นหนาและซีลได้ดี