Suzhou Set Industrial Equipment System Co. , Ltd
ภาษา

เมนูเว็บ

การค้นหาผลิตภัณฑ์

ภาษา

แบ่งปัน

ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / โซลูชันการจับยึดชิ้นงานแบบเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบ Zero Point สำหรับโรงงานคว้านแนวนอนด้วยแม่พิมพ์งานหนัก
ดูโครงการทั้งหมด

โซลูชันการจับยึดชิ้นงานแบบเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบ Zero Point สำหรับโรงงานคว้านแนวนอนด้วยแม่พิมพ์งานหนัก

บทนำ

โรงงานคว้านแนวนอนเป็นอุปกรณ์การประมวลผลที่จำเป็นสำหรับการคว้านรูลึกและการตัดเฉือนโพรงที่มีความแม่นยำในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม โรงงานแม่พิมพ์ส่วนใหญ่เผชิญกับข้อจำกัดในการประมวลผลที่สอดคล้องกันซึ่งเกิดจากวิธีการจับยึดแบบดั้งเดิม รวมถึงการตั้งค่าชิ้นงานที่ใช้เวลานาน ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งด้วยตนเองที่ไม่สอดคล้องกัน การเปลี่ยนชุดงานที่ไม่มีประสิทธิภาพ และการวางตำแหน่งที่ไม่เสถียรสำหรับส่วนประกอบแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และหนัก
Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. (SET) เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตระบบการกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ทางอุตสาหกรรม เพื่อแก้ไขจุดบกพร่องทั่วไปในกระบวนการคว้านแม่พิมพ์หนัก SET ได้พัฒนาโซลูชันการจับยึดชิ้นงานแบบเปลี่ยนเร็วจุดศูนย์โดยเฉพาะสำหรับโรงงานคว้านแนวนอน ด้วยความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำระดับไมครอนและโครงสร้างการล็อคการรับน้ำหนักมากที่แข็งแกร่ง ระบบจึงปรับปรุงความเสถียรและประสิทธิภาพของการตัดเฉือนแม่พิมพ์หนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์บรรลุขั้นตอนการผลิตที่ยืดหยุ่นและให้ผลตอบแทนสูง

zero point positioning system

1. ความท้าทายทางอุตสาหกรรม: ข้อจำกัดที่สำคัญในการตัดเฉือนแนวนอนด้วยแม่พิมพ์หนัก

แม่พิมพ์ที่มีน้ำหนักมาก รวมถึงแม่พิมพ์แผงยานยนต์ แม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่ และแม่พิมพ์หล่อ มีลักษณะเฉพาะด้วยขนาดที่ใหญ่เกิน น้ำหนักหนัก ข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่เข้มงวด และลักษณะการผลิตที่มีปริมาณผสมต่ำสูง วิธีการจับยึดและการวางตำแหน่งแบบดั้งเดิมทำให้เกิดข้อจำกัดในการประมวลผลหลายประการสำหรับการคว้านแนวนอน:
ประสิทธิภาพการหนีบต่ำ : โดยทั่วไปแล้ว ผู้ปฏิบัติงานจะใช้เวลา 2 ถึง 3 ชั่วโมงในการจัดตำแหน่งตัวระบุหน้าปัดและการปรับแผ่นกดระหว่างการเปลี่ยนชิ้นงาน เวลาเดินเบาของเครื่องจักรที่ขยายออกไปจะลดประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวมลงอย่างมาก โดยโรงปฏิบัติงานส่วนใหญ่ยังคงรักษาอัตราการใช้เครื่องจักรให้ต่ำกว่า 50%
การทำซ้ำตำแหน่งไม่เสถียร : ผลลัพธ์การจัดตำแหน่งด้วยตนเองจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งมักจะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของตำแหน่งที่สูงกว่า 0.02 มม. ความไม่สอดคล้องกันดังกล่าวทำให้เกิดปัญหาความไม่คลาดเคลื่อนในการคว้านรูลึกร่วมแกนและความแม่นยำของตำแหน่งโพรง ส่งผลให้อัตราส่วนของเศษและการทำงานซ้ำเพิ่มขึ้น
การสั่นสะเทือนและการเคลื่อนตัวของชิ้นงานภายใต้การตัดหนัก : การยึดแผ่นแรงดันแบบทั่วไปให้แรงยึดกระจัดกระจาย ในระหว่างการขจัดเศษวัสดุจำนวนมาก ชิ้นงานแม่พิมพ์ขนาดใหญ่มีแนวโน้มที่จะสั่นหรือเคลื่อนตัวเล็กน้อย ส่งผลให้คุณภาพผิวสำเร็จไม่ดีและการสึกหรอของเครื่องมือเร็วขึ้น
ความยืดหยุ่นในการผลิตต่ำ : การสลับระหว่างแม่พิมพ์ประเภทต่างๆ มักต้องมีการปรับฟิกซ์เจอร์ใหม่และการสอบเทียบเกณฑ์มาตรฐานใหม่ ขั้นตอนการทำงานแบบดั้งเดิมไม่สามารถปรับตัวให้เข้ากับความต้องการในการจัดส่งที่รวดเร็วสำหรับคำสั่งซื้อแม่พิมพ์ที่หลากหลายและชุดเล็กได้

2. ข้อดีของโซลูชัน: คุณสมบัติทางเทคนิคของ SET Zero Point Positioning System

ระบบการจับยึดจุดศูนย์ SET เป็นระบบจับยึดชิ้นงานแบบเปลี่ยนเร็วแบบโมดูลาร์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งพัฒนาขึ้นสำหรับเครื่องมือกล CNC ที่ใช้งานหนัก รุ่นหลัก LQNCZ-20-K ได้รับการปรับโครงสร้างให้เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมการตัดที่มีภาระหนัก โดยผสานรวมการวางตำแหน่งที่แม่นยำ การล็อคที่แข็งแกร่ง การตรวจจับการทำงาน และการป้องกันการปนเปื้อนเต็มรูปแบบ เพื่อให้เข้ากับสภาพการประมวลผลของโรงคว้านแนวนอนได้อย่างสมบูรณ์แบบ

2.1 การวางตำแหน่งซ้ำระดับไมครอนช่วยลดข้อผิดพลาดเกณฑ์มาตรฐานด้วยตนเอง

ใช้โครงสร้างล็อคลูกเหล็กสามทางที่มีรูปทรงกรวยตั้งศูนย์กลางเอง ทำให้ระบบ SET ศูนย์จุดมอบความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำอย่างเสถียรภายใน 0.005 มม. ช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการจัดตำแหน่งแป้นหมุนด้วยตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เมื่อฟิกซ์เจอร์หรือชิ้นงานได้รับการปรับเทียบเป็นครั้งแรก พาเลทสามารถหมุนเวียนได้อย่างอิสระระหว่างเครื่องมือกลกับสถานีที่ตั้งไว้ล่วงหน้าแบบออฟไลน์โดยไม่ต้องวางแนวซ้ำ เกณฑ์มาตรฐานการกำหนดตำแหน่งแบบรวมช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติที่สอดคล้องกันในขั้นตอนการผลิตแบบหลายกระบวนการและข้ามเครื่องจักร

2.2 การล็อคแบบแข็งที่รับน้ำหนักมากสำหรับการตัดเฉือนแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ที่มีความเสถียร

เครื่องหาตำแหน่งศูนย์ LQNCZ-20-K แต่ละตัวมีแรงจับยึดมาตรฐาน 17kN พร้อมตัวรองรับการเพิ่มแรงดันรอง การออกแบบโครงสร้างช่วยลดระยะหลบในแนวรัศมีภายใต้สภาวะการตัดเฉือนที่หนักหน่วง ทำให้มีความต้านทานที่แข็งแกร่งต่อการสั่นสะเทือนของเครื่องจักรและแรงกระแทกจากการตัด
หน่วยกำหนดตำแหน่งทั้งหมดมีตัวเครื่องที่ปิดสนิทและโครงสร้างการปิดผนึกที่สมบูรณ์ ช่วยแยกเศษเหล็ก น้ำมันตัด และสิ่งปนเปื้อนในโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบจะรักษาประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ผ่านรอบการทำงานหลายล้านรอบในสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนแบบเปียกที่รุนแรง

zero point positioning system

2.3 การเปลี่ยนแปลงด่วนระดับที่สองช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตั้งค่าอย่างมาก

เมื่อจับคู่กับพาเลทจุดศูนย์ของ SET และเพลตฐาน T-slot โซลูชันนี้รองรับการตั้งค่าชิ้นงานแบบออฟไลน์และการหนีบนอกเครื่องจักรอย่างสมบูรณ์ เครื่องมือกลจะไม่อยู่เฉยๆ อีกต่อไปในระหว่างการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์และการปรับชิ้นงาน
เวลาเปลี่ยนชิ้นงานจะลดลงจากการจับยึดด้วยมือแบบดั้งเดิมที่ 2 ชั่วโมง เหลือเพียงน้อยกว่า 10 วินาทีในการเปลี่ยนพาเลทแบบจุดศูนย์ ข้อมูลการใช้งานที่ไซต์งานแสดงให้เห็นว่าเวลาในการจับยึดลดลงประมาณ 90% และอัตราการใช้เครื่องจักรที่ดีขึ้นกว่า 90%

2.4 การตรวจจับอัจฉริยะและการทำความสะอาดอัตโนมัติช่วยลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน

เครื่องระบุตำแหน่งจุดศูนย์แต่ละตัวมาพร้อมกับการตรวจจับสถานะการหนีบและโมดูลตรวจสอบความหนาแน่นของอากาศ ระบบจะส่งสัญญาณแจ้งเตือนหากการประกอบพาเลทไม่สมบูรณ์ หลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการกำหนดตำแหน่งที่เกิดจากเศษตกค้างหรืออนุภาคแปลกปลอมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โครงสร้างเป่าลมส่วนกลางในตัวจะทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสที่กำหนดตำแหน่งโดยอัตโนมัติก่อนการติดตั้งพาเลท ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่มั่นคงและสม่ำเสมอในระหว่างรอบการตัดเฉือนแบบแบตช์ต่อเนื่อง

3. ส่วนประกอบของโซลูชันแบบแยกส่วนสำหรับโรงงานคว้านแนวนอน

SET มีระบบจับยึดจุดศูนย์แบบโมดูลาร์ที่สมบูรณ์แบบซึ่งออกแบบมาเพื่อการคว้านแนวนอนด้วยแม่พิมพ์หนัก ส่วนประกอบทั้งชุดสามารถใช้งานร่วมกับเครื่องคว้านแนวนอน CNC และเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนกระแสหลักส่วนใหญ่ในตลาดได้

3.1 การกำหนดค่าองค์ประกอบหลัก

SET แผ่นฐาน Zero Point : ปรับแต่งสำหรับโต๊ะทำงาน T-slot ของเครื่องจักรที่มีความเรียบที่มีความแม่นยำสูง โดยทำหน้าที่เป็นตัวพาเกณฑ์มาตรฐานการกำหนดตำแหน่งแบบรวม
SET LQNCZ-20-K เครื่องหาตำแหน่งศูนย์ : ยูนิตกำหนดตำแหน่งรับน้ำหนักมากที่ปิดสนิทพร้อมอินเทอร์เฟซการทำความสะอาดด้วยลมและการตรวจจับสัญญาณในตัว
SET ซีโร่พอยท์พาเลท : พาเลทโครงสร้างเสริมแรงสำหรับการติดตั้งแม่พิมพ์ที่มีน้ำหนักมาก พร้อมหมุดดึงตำแหน่งที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อการเทียบท่าที่รวดเร็วและแม่นยำ
SET ตำแหน่งดึงสตั๊ด : สตัดดึงที่มีความแข็งแรงสูงที่เสริมความแข็งแกร่งซึ่งทำงานร่วมกับเครื่องระบุตำแหน่งจุดศูนย์ได้อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งผ่านแรงล็อคที่สม่ำเสมอ
SET ออฟไลน์สถานีล่วงหน้า : โต๊ะทำงานนอกเครื่องจักรอิสระสำหรับการยึดจับ การจัดตำแหน่ง และการตรวจสอบแม่พิมพ์ โดยไม่กินเวลาในการประมวลผลของเครื่องจักร

3.2 สถานการณ์การประมวลผลที่เกี่ยวข้อง

● ประเภทแม่พิมพ์หนัก : แม่พิมพ์คลุมรถยนต์, แม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่, แม่พิมพ์หล่อ
● กระบวนการตัดเฉือน : การคว้านรูลึก, การกัดโพรงที่แม่นยำ, การตัดเฉือน 5 ด้าน, การตัดเฉือนคอมโพสิตหลายกระบวนการ
● โหมดการผลิต : การผลิตในปริมาณน้อยที่มีการผสมผสานสูง เซลล์การผลิตที่ยืดหยุ่น การอัพเกรดการโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์

4. ขั้นตอนการทำงานมาตรฐาน 4 ขั้นตอนสำหรับการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ

ระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ของ SET มีการทำงานที่เรียบง่ายและเป็นมาตรฐาน โดยผู้ปฏิบัติงานในโรงงานต้องได้รับการฝึกอบรมระดับมืออาชีพเพียงเล็กน้อย กระบวนการทำงานทั้งหมดง่ายขึ้นเป็นสี่ขั้นตอน:
การสอบเทียบเกณฑ์มาตรฐาน : ติดตั้งแผ่นฐานจุดศูนย์บนโต๊ะทำงานของโรงคว้านแนวนอน และทำการสอบเทียบพิกัดแบบครั้งเดียวให้เสร็จสิ้นเพื่อสร้างเกณฑ์มาตรฐานการตัดเฉือนแบบครบวงจรที่มีความเสถียร
การหนีบชิ้นงานแบบออฟไลน์ : ติดตั้งและแก้ไขแม่พิมพ์ที่มีน้ำหนักมากบนพาเลทแบบจุดศูนย์ที่สถานีที่ตั้งไว้ล่วงหน้าแบบออฟไลน์ การจัดตำแหน่งที่สมบูรณ์และการตรวจสอบความแม่นยำนอกเครื่องจักร
การต่อพาเลทอย่างรวดเร็ว : ยกพาเลทที่ตั้งไว้ล่วงหน้าไว้บนโต๊ะทำงานของเครื่องจักร จัดแนวแกนดึงให้ตรงกับตัวระบุตำแหน่ง และทำการล็อคอัตโนมัติให้เสร็จสิ้นภายใน 10 วินาที
วงจรการผลิตต่อเนื่อง : ปล่อยแรงดันอากาศเพื่อปลดล็อกพาเลทหลังจากการตัดเฉือนเสร็จสิ้น เปลี่ยนพาเลทใหม่ที่ได้รับการปรับแต่งล่วงหน้า และรักษาการทำงานของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดทำงาน

5. ประโยชน์ในการผลิตจริงและการปรับปรุงข้อมูล

กรณีการใช้งานจำนวนมากในโรงงานการผลิตแม่พิมพ์ได้ตรวจสอบการปรับปรุงที่ครอบคลุมในด้านประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และต้นทุนการผลิต หลังจากใช้ระบบเปลี่ยนจุดศูนย์ของ SET อย่างรวดเร็ว

5.1 การปรับปรุงประสิทธิภาพ

เวลาการตั้งค่าชิ้นงานจะลดลงจากการทำงานแบบแมนนวล 2 ชั่วโมงเหลือเพียง 10 วินาที อัตราการใช้เครื่องจักรเพิ่มขึ้นจากเฉลี่ย 50% เป็นมากกว่า 90% วงจรการเปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างมาก ตั้งแต่การปรับด้วยตนเองครึ่งวันไปจนถึงการเปลี่ยนพาเลทประมาณ 5 นาที

5.2 การอัพเกรดความเสถียรที่แม่นยำ

ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำได้รับการปรับให้เหมาะสมจากการจัดตำแหน่งแบบแมนนวล ±0.02 มม. แบบดั้งเดิม ไปจนถึงการวางตำแหน่งระบบที่เสถียร ±0.005 มม. อัตราเศษแม่พิมพ์ในโรงงานและการทำงานซ้ำลดลงจาก 5% เหลือต่ำกว่า 0.5% การร่วมแกนร่วมของการคว้านรูลึกสามารถควบคุมได้อย่างต่อเนื่องภายใน 0.01 มม. ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำมาตรฐานสูง

5.3 การลดต้นทุนการผลิต

ระบบจะช่วยลดชั่วโมงการทำงานของการจัดตำแหน่งด้วยตนเองและการปรับฟิกซ์เจอร์ลงประมาณ 95% ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถจัดการเครื่องมือกลหลายเครื่องพร้อมกันได้ ความแข็งแกร่งในการจับยึดที่มั่นคงช่วยลดการสั่นสะเทือนของชิ้นงานระหว่างการตัดหนัก ลดการสึกหรอของเครื่องมือประมาณ 30% และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ โครงสร้างที่ทนทานแบบปิดสนิทช่วยขยายรอบการให้บริการฟิกซ์เจอร์ได้ถึงหลายล้านครั้ง ลดการบำรุงรักษาอุปกรณ์ในระยะยาวและค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์

6. ความแข็งแกร่งของแบรนด์และการผลิต

Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. มุ่งเน้นไปที่ระบบการกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์และการวิจัยและพัฒนาและการผลิตฟิกซ์เจอร์ที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วมานานกว่าสิบปี โดยสนับสนุนการผลิตที่เป็นอิสระอย่างสมบูรณ์และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดโดยไม่ต้องจ้างการประมวลผล OEM
● พร้อมกับฐานการผลิตระดับมืออาชีพของซูโจวและห้องปฏิบัติการทดสอบความแม่นยำอุณหภูมิคงที่ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการสอบเทียบอย่างแม่นยำสามรอบก่อนส่งมอบ
● เป็นเจ้าของสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระและเทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตรในโครงสร้างการปิดผนึกตัวเองแบบทรงกรวยและการปิดผนึกแบบป้องกันการชิปเต็มรูปแบบ ซึ่งรักษาความสามารถในการแข่งขันทางเทคนิคที่มั่นคงในสาขาการทำงานทางอุตสาหกรรม
●  ให้บริการแก่องค์กรการผลิตแม่พิมพ์มากกว่า 400 แห่ง โดยได้รับการยอมรับจากลูกค้าซ้ำอย่างมั่นคงและการมีส่วนร่วมในระยะยาวในนิทรรศการอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพ เช่น CCMT
● ให้บริการแบบครบวงจรในท้องถิ่น รวมถึงการออกแบบโซลูชันที่ปรับแต่งได้ การติดตั้งถึงที่ การฝึกอบรมด้านเทคนิค และการสนับสนุนหลังการขายในระยะยาว

7. บทสรุป

การยึดจับด้วยมือที่ไม่มีประสิทธิภาพและการวางตำแหน่งที่ไม่มั่นคงเป็นปัจจัยหลักที่จำกัดความสามารถในการผลิตและความแม่นยำในการคว้านแนวนอนด้วยแม่พิมพ์หนัก โซลูชันการจัดการงานแบบเปลี่ยนจุดศูนย์อย่างรวดเร็วของ SET แก้ปัญหาจุดยุ่งยากในการประมวลผลแบบเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยการวางตำแหน่งซ้ำที่มั่นคง 0.005 มม. การล็อคแบบแข็งที่รับน้ำหนักมาก การเปลี่ยนพาเลทระดับที่สอง และการป้องกันการปนเปื้อนอัจฉริยะ
ระบบนี้ช่วยให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์ลดต้นทุนการผลิต รักษาคุณภาพการตัดเฉือน ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ และตระหนักถึงการอัปเกรดการผลิตที่ยืดหยุ่น ตั้งแต่การจัดตำแหน่งแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมไปจนถึงการตั้งค่าล่วงหน้าแบบออฟไลน์สมัยใหม่และการสลับพาเลทอย่างรวดเร็ว SET มอบโซลูชันการกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าสำหรับการคว้านแนวนอนด้วยแม่พิมพ์หนัก ซึ่งสนับสนุนการพัฒนาคุณภาพสูงของอุตสาหกรรมการผลิตที่มีความแม่นยำ
องค์กรที่วางแผนอัปเกรดอุปกรณ์จับยึดของโรงคว้านแนวนอนสามารถปรึกษาทีมงานด้านเทคนิคของ SET เกี่ยวกับประเภทเครื่องจักร ขนาดชิ้นงาน โหลดในการประมวลผล และความต้องการด้านระบบอัตโนมัติ เพื่อรับโซลูชันการกำหนดค่าการทำงานแบบจุดศูนย์ที่ปรับแต่งได้

ข่าวล่าสุด
Suzhou Set Industrial Equipment System Co. , Ltd
ข่าวล่าสุด