ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ระบบจับยึด Zero Point แบบแปดเหลี่ยมเรียว | การอัพเกรดเครื่องจักร CNC แบบยืดหยุ่นและโซลูชั่นการจับยึดในประเทศ
ดูโครงการทั้งหมด

ระบบจับยึด Zero Point แบบแปดเหลี่ยมเรียว | การอัพเกรดเครื่องจักร CNC แบบยืดหยุ่นและโซลูชั่นการจับยึดในประเทศ

บทนำ

การผลิตแบบผสมแบบผสมสูงและชุดเล็กกลายเป็นโหมดการทำงานหลักในอุตสาหกรรมการตัดเฉือนสมัยใหม่ เครื่องกลึงแนวนอนและเครื่องกลึง CNC แบบแนวนอนและเครื่องกลึง CNC มักเผชิญกับข้อจำกัดด้านขั้นตอนการทำงานทั่วไป รวมถึงการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ที่น่าเบื่อ การจัดตำแหน่งแบบแมนนวลที่ใช้เวลานาน ความแม่นยำในการจับยึดที่ไม่เสถียร การอ้างอิงเกณฑ์มาตรฐานที่ไม่สอดคล้องกันตลอดขั้นตอนการทำงาน และความเข้ากันได้ต่ำกับสายการผลิตอัตโนมัติ
โซลูชันการจับยึดหัวจับแบบดั้งเดิมต้องใช้เวลา 20 ถึง 40 นาทีในการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์เพียงครั้งเดียว ส่งผลให้ประสิทธิภาพรันไทม์ของเครื่องจักรไม่เพียงพอ ชิ้นงานที่มีผนังบางและมีความแม่นยำมักจะประสบปัญหาจากความผิดปกติของการจับยึดและความสม่ำเสมอของขนาดที่ไม่ดี ทำให้การผลิตจำนวนมากโดยอัตโนมัติมีความเสถียร และการตัดเฉือนโดยไม่ใช้ไฟส่องสว่างโดยไม่ได้ตั้งใจ
เพื่อแก้ปัญหาคอขวดทางอุตสาหกรรมทั่วไปเหล่านี้ SET ได้พัฒนาระบบแคลมป์จุดศูนย์เรียวแปดเหลี่ยมโดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลเครื่องกลึงแนวนอน โดดเด่นด้วยการวางตำแหน่งข้อจำกัดแปดเหลี่ยมสองด้าน อินเทอร์เฟซโมดูลาร์อเนกประสงค์ การตรวจจับอัจฉริยะและฟังก์ชันการทำความสะอาดอัตโนมัติ รวมถึงโครงสร้างรับน้ำหนักมากที่มีความแข็งแรงสูง ระบบนี้มอบโซลูชันการจัดการพื้นที่ทำงานที่ยืดหยุ่นได้มาตรฐาน มีความแม่นยำสูง และเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว มันทำหน้าที่เป็นทางเลือกภายในประเทศที่เชื่อถือได้แทนอุปกรณ์จับยึดระดับไฮเอนด์นำเข้า ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับยานยนต์ การบินและอวกาศ เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ และสถานการณ์การตัดเฉือนมาตรฐานสูงอื่นๆ

CNC Lathe Flexible Machining Upgrade

1. ข้อจำกัดหลักของการหนีบเครื่องกลึงแนวนอนแบบดั้งเดิม

อุปกรณ์จับยึดแบบแยกส่วนแบบแมนนวล ไฮดรอลิก และนิวแมติกแบบทั่วไปขาดมาตรฐานเกณฑ์มาตรฐานที่เป็นหนึ่งเดียวและโครงสร้างที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีความสามารถในการปรับตัวที่อ่อนแอสำหรับการผลิตแบบผสมที่ยืดหยุ่น ความท้าทายในการประมวลผลทั่วไปห้าประการสรุปได้ดังนี้:
ประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงต่ำและการใช้เครื่องจักรไม่เพียงพอ
การเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์แบบดั้งเดิมเกี่ยวข้องกับการแยกชิ้นส่วนซ้ำๆ การจัดตำแหน่งตัวระบุหน้าปัดด้วยตนเอง และการรีเซ็ตเครื่องมือ กระบวนการเปลี่ยนแต่ละครั้งจะใช้เวลา 20 ถึง 40 นาที ซึ่งใช้เวลาตัดอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการสลับรุ่นบ่อยครั้ง โรงงานตัดเฉือนส่วนใหญ่จะรักษาอัตราการใช้เครื่องจักรให้ต่ำกว่า 60% ภายใต้โหมดการจับยึดแบบทั่วไป
การพึ่งพาแบบแมนนวลสูงและความแม่นยำของแบทช์ไม่เสถียร
คุณภาพในการจับยึดและการวางตำแหน่งต้องอาศัยการสอบเทียบด้วยตนเองอย่างมาก ซึ่งก่อให้เกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ชิ้นส่วนเพลาที่มีผนังบางและส่วนประกอบจานที่มีความแม่นยำมีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูปจากการยึดจับ ส่งผลให้ขนาดชุดงานกระจัดกระจายและมีอัตราข้อบกพร่องค่อนข้างสูง
อ้างอิงข้อผิดพลาดออฟเซ็ตและสะสมระหว่างขั้นตอนต่างๆ
ชิ้นงานต้องมีการจับยึดและการวางตำแหน่งซ้ำๆ ในระหว่างการถ่ายโอนหลายสถานี การเบี่ยงเบนเกณฑ์มาตรฐานอย่างต่อเนื่องทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการประมวลผลแบบซ้อน โดยไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความแม่นยำสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงอย่างต่อเนื่อง
อินเทอร์เฟซที่ไม่ใช่สากลซึ่งจำกัดการอัพเกรดอัตโนมัติ
อุปกรณ์ติดตั้งแบบดั้งเดิมใช้โครงสร้างการเชื่อมต่อที่ไม่ได้มาตรฐานโดยไม่มีฟังก์ชันการทำความสะอาดและการตรวจจับที่นั่งในตัว ทำให้ยากต่อการจับคู่ระบบขนถ่ายด้วยหุ่นยนต์ และขัดขวางการผลิตอัจฉริยะแบบอัตโนมัติ
ความแข็งแกร่งในการจับยึดไม่เพียงพอสำหรับการตัดเฉือนที่รับภาระหนัก
อุปกรณ์จับยึดแบบทั่วไปมีโครงสร้างจำกัดที่เรียบง่ายและมีความต้านทานแรงเฉือนจำกัด ชิ้นงานมีแนวโน้มที่จะเกิดการสั่นสะเทือนและการเคลื่อนตัวเล็กน้อยระหว่างการกำจัดเศษวัสดุจำนวนมาก ส่งผลให้ความเสถียรของการตัดเฉือนโดยรวมลดลง

2. โครงสร้างระบบและหลักการทำงาน

ปรับแต่งมาสำหรับหัวจับเครื่องกลึงแนวนอนขนาด 8-10 นิ้ว ระบบจับยึด SET แปดเหลี่ยมเทเปอร์จุดศูนย์ประกอบด้วยตัวกระตุ้นการจับยึดที่ปลายสปินเดิลและปลอกรับที่ปลายฟิกซ์เจอร์ ซึ่งเข้ากันได้กับฟิกซ์เจอร์มาตรฐานหัวจับแบบไฮดรอลิก แบบแมนนวล และแบบนิวแมติก
ตัวกระตุ้นการจับยึดได้รับการแก้ไขบนแกนหมุนของเครื่องจักร ในขณะที่ปลอกรับถูกรวมเข้ากับส่วนปลายของฟิกซ์เจอร์ ระบบขับเคลื่อนด้วยคานลากของสปินเดิลของเครื่องกลึง ทำให้ระบบเปิด ปิด ยึดจับยึดได้อัตโนมัติ และจับยึดได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องปรับด้วยตนเอง ช่วยให้สามารถสับเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึดประเภทต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว
ยูนิตหลักใช้โครงสร้างข้อจำกัดสองด้านที่มีทรงเรียวแปดเหลี่ยมซึ่งมีศูนย์กลางในตัว การออกแบบจำกัดการติดตั้งหลายพื้นผิวช่วยเพิ่มความต้านทานแรงเฉือนและเพิ่มความแข็งแกร่งของตำแหน่งและเสถียรภาพในการดำเนินงานอย่างมาก ด้วยการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางแกนดึงและโครงสร้างการส่งผ่านแรงลูกสูบให้เหมาะสม ลูกเหล็กล็อคภายในจึงให้พลังงานที่สม่ำเสมอและแรงจับยึดที่มั่นคงเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการวางตำแหน่งที่แม่นยำและแข็งแกร่ง
ระบบนี้มาพร้อมกับหมุดดึงแบบกำหนดดัชนีรูทะลุ โดยรองรับการติดตั้งชิ้นงานที่ยาวและสูงเป็นพิเศษที่ฝังอยู่ภายในหัวจับ ช่วยแก้ปัญหาการจับยึดที่ไม่เสถียรสำหรับส่วนประกอบที่มีรูปทรงพิเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับให้เข้ากับความต้องการการตัดเฉือนที่มีระยะเคลื่อนที่ขนาดใหญ่และมีความแข็งแกร่งสูง

3. ข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลัก

3.1 ความแม่นยำของตำแหน่งระดับไมครอนพร้อมความแข็งแกร่งและความเสถียรที่เหนือกว่า

เมื่อรวมข้อจำกัดสองประการด้วยบอลล็อคแบบเรียวแปดเหลี่ยมในตัวและล็อคด้วยลูกบอลเหล็กหลายจุดเข้าด้วยกัน ระบบจึงให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำที่เสถียรภายใน 0.005 มม. ขจัดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งแบบแมนนวลและการเบี่ยงเบนสะสมจากขั้นตอนการจับยึดซ้ำ ๆ
โครงสร้างข้อจำกัดสองด้านให้ความต้านทานแรงเฉือนสูง รักษาสถานะการจับยึดที่มั่นคง โดยไม่มีการสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนตัวระหว่างการตัดหนัก ปรับให้เข้ากับสถานการณ์การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงและโหลดสูงได้อย่างเต็มที่ รวมถึงชิ้นส่วนที่มีผนังบางในอวกาศ ส่วนประกอบเพลาที่มีความแม่นยำ และการตีขึ้นรูปหนัก

CNC Lathe Flexible Machining Upgrade

3.2 อินเทอร์เฟซมาตรฐานสากลสำหรับการเปลี่ยนแปลงด่วนระดับนาที

อินเทอร์เฟซฟิกซ์เจอร์สากลแบบรวมสามารถใช้งานร่วมกับฟิกซ์เจอร์หัวจับเครื่องกลึงแนวนอนซีรีส์เต็ม ไม่จำเป็นต้องดัดแปลงเครื่องมือกลเพื่อให้สามารถสลับฟิกซ์เจอร์ได้อย่างรวดเร็ว ระบบรองรับการตั้งค่าล่วงหน้าแบบออฟไลน์ โดยต้องการเพียงการเชื่อมต่อและการล็อคเครื่องมือกลแบบง่ายๆ เท่านั้น
เวลาเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์เดี่ยวลดลงเหลือ 1-3 นาที ช่วยลดเวลาเดินเครื่องของเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตสำหรับการผลิตแบบแบตช์แบบผสมหลายพันธุ์ได้อย่างมาก

3.3 การตรวจจับอัจฉริยะและการทำความสะอาดด้วยลมสำหรับการผลิตแบบไร้คนควบคุม

เซ็นเซอร์ตรวจจับความหนาแน่นของอากาศในตัวจะตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์จับยึดและสถานะการล็อคแบบเรียลไทม์ หลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการจับยึดที่ไม่สมบูรณ์และการจับยึดหลวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างการทำความสะอาดแบบเป่าลมในตัวจะขจัดเศษเหล็กและฝุ่นออกจากพื้นผิวการวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติ ป้องกันการเบี่ยงเบนความแม่นยำที่เกิดจากสิ่งปนเปื้อนที่ตกค้าง
ระบบรองรับการตัดเฉือนแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงและการเชื่อมต่อที่ราบรื่นด้วยอุปกรณ์ขนถ่ายอัตโนมัติ ซึ่งวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับโรงปฏิบัติงานดับไฟอัจฉริยะ

3.4 โครงสร้างเสริมสำหรับงานหนักสำหรับการผลิตที่มีความเข้มข้นสูงในระยะยาว

ปรับให้เหมาะสมโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมการตัดโลหะหนัก ส่วนประกอบรับแรงที่แกนได้รับการอัพเกรดเชิงโครงสร้างด้วยความต้านทานแรงกระแทกและความต้านทานความเมื่อยล้าที่เพิ่มขึ้น ระบบรองรับรอบการล็อคที่มั่นคงหลายล้านรอบ โดยรักษาประสิทธิภาพของโครงสร้างที่มั่นคงและความแม่นยำสม่ำเสมอในระหว่างการผลิตต่อเนื่องที่มีภาระสูงในระยะยาว

3.5 ระบบเกณฑ์มาตรฐานแบบรวมสำหรับการถ่ายโอนแบบยืดหยุ่นข้ามกระบวนการ

ระบบจะรวมเกณฑ์มาตรฐานการตัดเฉือน การสอบเทียบ และการตรวจสอบเข้าไว้ในมาตรฐานเดียว ชิ้นงานสามารถหมุนเวียนไปตามอุปกรณ์และขั้นตอนการทำงานต่างๆ ได้โดยไม่ต้องวางตำแหน่งซ้ำ ช่วยลดข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่สะสม
โดยจะควบคุมการเสียรูปของการจับยึดชิ้นงานที่มีผนังบางได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความแม่นยำของขนาดแบทช์ที่สม่ำเสมอ ทำลายอุปสรรคในการผลิตแบบกระบวนการเดี่ยวที่แยกเดี่ยว และปรับให้เข้ากับรูปแบบการผลิตของสายการประกอบที่ยืดหยุ่น

CNC Lathe Flexible Machining Upgrade

4. สิทธิประโยชน์การสมัคร ณ สถานที่เชิงปริมาณ

ข้อมูลการใช้งานจริงของเวิร์คช็อปจะตรวจสอบการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างครอบคลุมหลังจากใช้ระบบแคลมป์จุดศูนย์เรียวแปดเหลี่ยมของ SET:
ปรับปรุงประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงและการใช้เครื่องจักร
ขั้นตอนการจัดตำแหน่งและการตั้งค่าเครื่องมือแบบแมนนวลจะหมดไป ช่วยลดเวลาเสริมที่ไม่ตัดได้มากกว่า 90% อัตราการใช้เครื่องจักรโดยเฉลี่ยเพิ่มขึ้นมากกว่า 85% โดยกำลังการผลิตโดยรวมของโรงงานเพิ่มขึ้น 30% เป็น 55%
ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่มั่นคงและลดอัตราการชำรุด
การวางตำแหน่งซ้ำระดับไมครอนช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมการเปลี่ยนรูปของแคลมป์ ความสม่ำเสมอของขนาดชิ้นงานเป็นชุดได้รับการปรับปรุงอย่างมาก โดยลดอัตราข้อบกพร่องในเวิร์คช็อปลงได้มากกว่า 50%
ความเข้ากันได้ของระบบอัตโนมัติรองรับการผลิตที่ไฟดับ
อินเทอร์เฟซที่ได้มาตรฐานจะจับคู่แขนหุ่นยนต์และระบบจัดการอัตโนมัติของ AGV ทำให้เกิดระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในการสลับฟิกซ์เจอร์ การหนีบชิ้นงาน และการตัดเฉือนอย่างต่อเนื่อง การลงทุนด้านแรงงานคนลดลงกว่า 40% ช่วยให้การผลิตงานกลึงแบบอัตโนมัติตลอด 24 ชั่วโมงมีความเสถียร
ทางเลือกในประเทศที่คุ้มต้นทุนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพค่าใช้จ่ายการผลิตในระยะยาว
ระบบนี้ทำหน้าที่เป็นตัวทดแทนในทางปฏิบัติสำหรับอุปกรณ์ติดตั้งนำเข้าระดับไฮเอนด์ โดยมีต้นทุนการจัดซื้อที่ต่ำกว่า รอบการจัดส่งที่สั้นลง และการบำรุงรักษาหลังการขายที่สะดวก ส่วนประกอบแบบโมดูลาร์มีอายุการใช้งานยาวนาน ลดต้นทุนการดำเนินงานโดยเฉลี่ย และลดรอบการส่งคืนโครงการให้สั้นลง

5. ความเข้ากันได้ของแอปพลิเคชันแบบเต็มสถานการณ์

อุปกรณ์ที่เข้ากันได้

เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแนวนอน CNC แบบหัวจับขนาด 8-10 นิ้ว, เครื่องกลึงแนวนอน 4 แกน, เครื่องกลึงคอมโพสิตเซ็นเตอร์แบบกลึง และเครื่องกลึงแนวนอนงานหนัก รองรับการติดตั้งล่วงหน้ากับอุปกรณ์ใหม่และการดัดแปลงทางเทคนิคของเครื่องมือกลเก่าโดยไม่ต้องดัดแปลงฐานเตียงมากนัก

ชิ้นงานและโหมดการผลิตที่เข้ากันได้

ใช้ได้กับชิ้นส่วนโรตารีที่มีความแม่นยำต่างๆ รวมถึงส่วนประกอบเพลา ชิ้นส่วนจาน ชิ้นส่วนโครงสร้างผนังบางของการบินและอวกาศ ตัวเรือนกระปุกเกียร์ และสปินเดิลของมอเตอร์ โดยครอบคลุมถึงการประมวลผลชิ้นเดียวแบบกำหนดเอง การผลิตเป็นชุดผสมขนาดเล็กและขนาดกลาง และสถานการณ์การผลิตจำนวนมากที่ได้มาตรฐาน

6. บทสรุปและแนวโน้มอุตสาหกรรม

หัวใจหลักของการยกระดับการผลิตแบบยืดหยุ่นของเครื่องกลึงแนวนอนอยู่ที่การสร้างเกณฑ์มาตรฐานการจับยึดชิ้นงานขึ้นมาใหม่อย่างเป็นมาตรฐานและแม่นยำ ระบบแคลมป์จุดศูนย์เรียวแปดเหลี่ยมของ SET แก้ปัญหาปัญหาทั่วไปในอุตสาหกรรม รวมถึงการเปลี่ยนแปลงช้า ความแม่นยำไม่เสถียร ความแข็งแกร่งในการจับยึดไม่เพียงพอ และความสามารถในการปรับตัวอัตโนมัติที่ไม่ดี ผ่านข้อดีหลักสี่ประการ: การวางตำแหน่งข้อจำกัดสองด้านแปดเหลี่ยม อินเทอร์เฟซแบบเปลี่ยนเร็วสากล ฟังก์ชันการปรับตัวอัจฉริยะ และโครงสร้างที่มีความแข็งแกร่งสูงรับน้ำหนักมาก ทำให้สามารถทดแทนอุปกรณ์ติดตั้งนำเข้าระดับไฮเอนด์ในประเทศที่เชื่อถือได้
เมื่อเทียบกับแนวโน้มทางอุตสาหกรรมของการผลิตที่หลากหลายและการส่งมอบระยะสั้น อุปกรณ์จับยึดแบบเปลี่ยนเร็วจุดศูนย์ที่ได้มาตรฐานได้กลายเป็นอุปกรณ์สนับสนุนที่สำคัญสำหรับสายการผลิตเครื่องกลึงแนวนอนสมัยใหม่ โซลูชันนี้ช่วยให้องค์กรด้านการตัดเฉือนตอบสนองได้อย่างยืดหยุ่นต่อความต้องการคำสั่งซื้อที่ผันผวน ปรับปรุงระบบอัตโนมัติของโรงงานและระดับการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล และสร้างข้อได้เปรียบทางการแข่งขันในระยะยาวที่มั่นคงในการผลิตอัจฉริยะที่มีความแม่นยำ
องค์กรที่ต้องการอัพเกรดฟิกซ์เจอร์ของเครื่องกลึงสามารถปรึกษาทีมงานด้านเทคนิคของ SET เพื่อปรับแต่งโซลูชันการจับยึดจุดศูนย์ที่ปรับแต่งให้เหมาะกับรุ่นอุปกรณ์ ข้อมูลจำเพาะของชิ้นงาน และโหมดการผลิตเฉพาะ

ข่าวล่าสุด