กำหนดเอง แผ่นฐานสำหรับระบุตำแหน่งจุดศูนย์เชิงกล ผู้ผลิต

จะควบคุมความทนทานของแผ่นฐานตำแหน่งจุดเป็นศูนย์ได้อย่างไร? โดยเฉพาะอย่างยิ่งความทนทานต่อการจับคู่กับส่วนประกอบสำคัญเช่นหมุดวางตำแหน่งและพินล็อคเพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของระบบ?

เทคโนโลยีสำคัญสำหรับการควบคุมความอดทนของ แผ่นฐานตำแหน่งตำแหน่งเป็นศูนย์
1. การเลือกวัสดุและการเพิ่มประสิทธิภาพ
ชุดให้ความสำคัญกับเหล็กแม่พิมพ์และสแตนเลสในการเลือกวัสดุสำหรับแผ่นฐานตำแหน่งศูนย์จุด วัสดุทั้งสองนี้ไม่เพียง แต่มีความแข็งแรงสูงและความต้านทานการสึกหรอที่ดี แต่ยังมีความเสถียรและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้ Set ยังให้การเลือกวัสดุที่กำหนดเองตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของวัสดุนั้นตรงกับสถานการณ์แอปพลิเคชันจริง
บนพื้นฐานของการเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุ Set ใช้เทคโนโลยีการบำบัดความร้อนขั้นสูงเช่นการรักษาพื้นผิวและการแข็งตัวของลูกสูบเพื่อเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของแผ่นฐานลดการเสียรูปและการสึกหรอภายใต้การใช้งานในระยะยาว
2. เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่แม่นยำ
ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนแผ่นฐานชุดใช้เครื่องมือเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการตัดเฉือนหลายแกนเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของการตัดเฉือนถึงระดับไมครอน ผ่านการรวมกันของการเพิ่มประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรม CNC และเทคโนโลยีการตรวจจับออนไลน์การตั้งค่าสามารถตรวจสอบข้อผิดพลาดในกระบวนการตัดเฉือนแบบเรียลไทม์ปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนในเวลาและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละแผ่นฐานสามารถบรรลุความแม่นยำมิติและความแม่นยำของรูปร่างที่ต้องการโดยการออกแบบ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนสำคัญที่ร่วมมือกับหมุดวางตำแหน่งและหมุดล็อคตั้งค่ากระบวนการบดที่แม่นยำและการขัดเพื่อให้แน่ใจว่าเสร็จสิ้นและความแม่นยำของพื้นผิวที่ตรงกันลดช่องว่างการประกอบและปรับปรุงความแข็งแกร่งโดยรวมและความมั่นคงของระบบ
3. กลยุทธ์การควบคุมความอดทน
ชุดได้ใช้กลยุทธ์ที่เข้มงวดสำหรับการควบคุมความอดทน จากจุดเริ่มต้นของการออกแบบมันได้พิจารณาความสัมพันธ์ที่ตรงกันระหว่างส่วนประกอบและกำหนดแผนการจัดสรรความอดทนโดยละเอียด ในขั้นตอนการออกแบบซอฟต์แวร์การสร้างแบบจำลอง 3 มิติใช้เพื่อจำลองการวิเคราะห์แอสเซมบลีทำนายและเพิ่มประสิทธิภาพความทนทานต่อการจับคู่และตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อกำหนดการออกแบบสามารถทำได้อย่างง่ายดายในการผลิตจริง
ในระหว่างกระบวนการผลิต SET ใช้ระบบตรวจสอบมิติที่เข้มงวดและใช้อุปกรณ์การวัดที่มีความแม่นยำสูง (เช่นเครื่องวัดสามพิกัด) เพื่อทำการตรวจสอบ 100% ของแผ่นฐานและส่วนประกอบสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ นอกจากนี้ Set ยังได้จัดตั้งระบบตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์เพื่อระบุและบันทึกผลิตภัณฑ์แต่ละชุดสำหรับการติดตามและปรับปรุงคุณภาพที่ตามมา
4. กระบวนการประกอบและการปรับ
ในระหว่างกระบวนการประกอบชุดใช้เทคโนโลยีแอสเซมบลีขั้นสูงและเครื่องมือเช่นแพลตฟอร์มการประกอบที่แม่นยำและกลไกการปรับแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบแผ่นฐานที่แม่นยำด้วยพินวางตำแหน่งพินล็อคและส่วนประกอบอื่น ๆ หลังจากการประกอบชุดจะดำเนินการทดสอบการทำงานหลายอย่างและการตรวจสอบความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรและความน่าเชื่อถือของระบบในการใช้งานจริง
สำหรับโอกาสที่ต้องใช้ความแม่นยำสูงขึ้น Set ยังให้บริการดีบักในสถานที่และปรับระบบตามการใช้งานจริงของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่ามันมาถึงสถานะการทำงานที่ดีที่สุด
ผลิตภัณฑ์ระบบวางตำแหน่งศูนย์จุดมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
การปลดล็อคความดันอากาศ, การล็อคเชิงกล: การปลดล็อคอย่างรวดเร็วนั้นทำได้ผ่านความดันอากาศในขณะที่การล็อคเชิงกลช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงและความปลอดภัยภายใต้สภาพการทำงานที่รุนแรง
การวางตำแหน่งซ้ำ ๆ ที่มีความแม่นยำสูง: ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ๆ น้อยกว่า 0.005 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งการประมวลผลดั้งเดิมสามารถกู้คืนได้อย่างรวดเร็วหลังจากการเปลี่ยนการติดตั้งแต่ละครั้งเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและความแม่นยำอย่างมาก
วัสดุที่หลากหลายและการปรับตัวที่แข็งแกร่ง: วัสดุที่หลากหลายเช่นเหล็กแม่พิมพ์และสแตนเลสมีให้บริการเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
การรักษาแบบแข็งผิว: ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์และลดความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลงความอดทน 3